蒸馏塔的设计- 神州通用设备

酒精回收塔浓缩器特点

酒精回收塔是提纯酒精的回收设备，设备是由几个部分组合成的，下面要介绍的是酒精回收塔浓缩器特点：

1.不锈钢冷凝器，冷却方式为风冷。

2.加热系统：双重封闭电热元件，隔热层.

3.内置弹簧卸压装置的蒸馏罐盖子，-蒸馏罐内压力不大于1psi。

4.控制系统：通过传感器对各点温度和机器操作状态实行监控，安全的微处理器控制电路实现自动控制。

5.酒精回收塔浓缩器采用全不锈钢机箱结构，美观-；-的安全盖设计，正蒸馏罐不直接外露，对操作者提供额外的保护。

6.数字温度控制，lcd控制显示屏，温度设置从75°c到240°c内任何一个温度。16数字液晶显示温度。

7.操作简便：整个过程全自动进行，24小时-机，没料时自动关机，计算机智能控制。

8.酒精回收塔浓缩器拉伸成形的不锈钢蒸馏罐，与蒸馏罐一体化的全密封大热金属壳体，无需导热油做热介质，避免更换导热油的费用以及气失效的-。

9.自诊断功能，指示灯显示错误信息。

10.防爆：严格按照防爆要求设计制造整台机器的机械结构和电气线路。整机获得美国、加拿大、欧盟和中国安全。

回收塔?工艺指标

除盐水压力3.5～4.5mpa满足系统需要 6、除盐水加水量≤2.5吨/时泵一开一备 7、泵电机温升≤45℃+室温 四、正常操作要点：  1、严格控制各项工艺指标，将压力、液位、浓度控制在指标范围内。  2、-往复式水泵的正常运转，用“看、听、摸、闻”的方法，注意电机、机器响声，温度是否正常。注意克服跑冒滴漏，尤其是柱塞填料的泄漏要经济检查一小时一次。  3、注意调节流量：根据负荷的大小，调节水溶液浓度，如负荷降低，甲分出口气体中ch3oh含量低，回收浓度低，可部份打循环或全打循环。即关小或关死溶液出口调节阀，开或开大，回收塔出口至泵进口阀门循环，在一般正常生产，为-足够的喷啉密度，应部份打循环。即一边进水，一边循环一边放料水溶液入闪蒸槽。-水溶液的浓度，-精馏系统水不过剩水平衡。即回收塔加入水量不得超过z好相等在相同负荷下精馏加的萃取水量。  4、注意泵的压力在正常生产中，不必人为控制，泵的压力是随回收塔或系统压力的升降而升降。只要泵的出口压力高于回收塔压力0.2mpa左右，水和溶液就会打入塔内。5～50升塔身可设取样口及测温口联接方式：直磨口、球磨口、法兰平口保温方式：电热带、透明半导体导电膜、保温石棉、夹层真空涂银、电热丝夹套式等塔头回流方式：内回流、外回流。泵须不抽空

5、防止泵抽空，-注意除盐水压力，严防断水。  6、严格控制好回收塔液位，严防溶位过低，造成高压气体串入闪蒸槽，造成超压b炸的安全事故

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?酒精回收塔工作原理

规程：1.使用前先仔细检查酒精回收塔仪表、阀门是否完好必须闭塔壶底的排污阀，管道是否有渗液现象，开排污阀放弃少量余水后关好。2.关闭塔顶排空阀、出酒阀，，打开塔壶真空阀在真空系统已启动条件下，如果真空系统没有启动，先启动真空系统再打开真空阀；打开塔壶进料阀和低度-贮罐出料阀开始进料，从塔壶液位管观察塔壶液位，一般情况下不超过塔壶容积的2/3。3.关闭低度-贮罐出料阀和塔壶进料阀，关闭真空阀，打开塔顶排空阀、打开回流阀。酒精回收塔前设置原料预热器，这样可减少原料温度的波动对塔分离性能的影响。4.开启蒸汽阀，使蒸汽进入加热管内升温，同时开启冷凝水阀，-冷凝器、冷却器在酒精未达到之前有足够的冷凝水。5.升温大约40-50分钟，蒸发罐塔壶温度升到78℃时，酒精开始蒸发，此时塔顶温度应在77℃~78℃，若不在此范围，稍升高蒸发罐温度，-塔顶温度在78℃左右注：塔顶温度偏低产下降，塔顶温度偏高酒精浓度下降，水蒸汽带入。6.当酒精蒸汽进入稳压罐形成正确流向后，关闭冷却器前阀门，开启回流阀使回流10分钟，从成品管支管处放出酒精用酒度表测定酒度注：酒精温度超过24℃时，粗略折算可以每升高3℃减1度酒度。不到95%的酒精，继续回流，直至达到所需酒度时，稍微开启出酒阀至酒清储罐，放-必须继续测量酒度，根据测定的酒度-调整回流阀，保持出酒量与回流量之间的动态平衡。随着蒸发罐内所含酒精越来越少，塔壶温度也越来越高，随着塔壶温主的升高，必须不断减小出酒量，增大回流量，以-回酒精能保持一定的酒度。