云南污泥螺旋输送机价格- 泰安三立污泥泵

螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果-。有轴螺旋输送机由螺杆，u型料槽，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在u型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。

而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种-的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。

从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。

拱，使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内；污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度，减少污泥料仓内集泥情况，提供污泥料仓的利用效率

螺旋外径

在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，-影响输送效率。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于开式螺旋输送机，螺旋外径过-增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有-一定取500的整-。

螺距

螺距的大小和物料输送的速度相关，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺旋越大，对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，存在一个螺距与其对应，即较合适的螺距。

供料方式

输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度，减少污泥料仓内集泥情况，提供污泥料仓的利用效率。所谓水平型供料即通过一定的方式气力、水平螺旋等使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送；重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入，通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送。

应用范围

1. 作为污泥处理厂的接收料仓。污泥用卡车或输送设备运到这里暂存，再被连续输送到处理设备中。 2. 用作仓储或者是配量罐，-污泥连续送入干燥或焚烧流程中。3. 卡车装载料仓，将处理后的污泥卸载至卡车上

背景技术

　　随着我国环境保护意识的不断增强，大型平底污泥料仓在污水处理厂的应用与日俱增。如果通过高能耗、高物耗的途径进行污泥的处理处置，其控制污染的意义也将大-低。其主要工作原理是，污泥-泥泵输送到平底的中空筒形仓体中储存，当需要卸料时，仓底的滑架在液压推杆的驱动下不断往复运动，将污泥刮入仓库卸料口下方的螺旋输送机内，然后通过输送机排出仓体，实现卸料。其优点是工作环境整洁，有害气体便于处理，自动化程度高，对土壤和空气污染小。但是滑架卸料结构也具有一些明显的缺陷：

　　一、除了监控液压推杆的推力外，由于滑架是沿推杆进行准直线的往复运动，为避免行程过大损坏仓体，需对其行程进行监控，同时，为了-运动的直线度，防止滑架因受力不均左右摆头，还要安装运动导轨，从而增加了磨损点、系统负载和导轨卡死的不安全因素;

　　二、滑架结构工作时紧贴仓底，为了-滑架的刚度和运行的平顺，其仓底平面度要求较高;

　　三、传统滑架泥仓采用的是液压推杆驱动，系统复杂、-性低、维修价格昂贵;我国液压系统技术上属于传统弱项，由于进口液压设备价格昂贵，而导致大型平底泥仓-推广遇到价格障碍。