批发高铬合金耐磨衬板铸造厂来电洽谈 辉顺机械配件可定制

高铬铸铁耐磨衬板的热处理工艺改进

我公司生产的高铬合金铸铁，因其耐热耐磨性能好，广泛用于各大钢铁公司的高炉设备。但由于其脆性大，无论在铸造还是在热处理过程中、极易断裂。据我们过去统计，在热处理时，尺寸约在1000毫米×500毫米×25毫米以下的中小型衬板废品率一般在10～15%，尺寸在此以上的大衬板高时甚至达到50%左右。由于规格繁多，几何形状多样，生产难度较大，每年的平均废品率一般都在16%左右。---过一些单位，大家都认为衬板开裂的原因很多，与其铸造内在、外观、尺寸大小、几何形状、化学成分等多种因素有关。但我们认为主要是热处理加热和冷却条件。这种衬板在加热和冷却过程中体积变化------。加热时其体积增大，而冷却时体积缩小。对同一块衬板来说，加热速度过快，体积增大速度上下不一，造成较大应力，导致开裂。这时如注意观察会发现，裂纹通常起源于衬板冷得快的长边中段某处,因为这里的应力---大，开口裂得较宽，裂口端部可达3～4毫米，当中部---间延长逐渐降温收缩后，边缘与中部的收缩量接近一致，裂口便闭合在一起，然而，很长的裂纹已经产生，甚至断开。

耐磨衬板铸件熔炼工艺

熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 1先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。

2在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 3在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 4铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。

5在包内冲入1.4kg稀土复合变质剂进行孕育处理.

6往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并静置5分钟左右，扒渣。 7铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。