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对于完全非极性或极低极性的有机颜料和部分炭黑，由于没有活性基团可用于超分散剂锚固，因此无论超分散剂的种类，分散效果都不明显。这时需要用到表面增效剂，这是一种含有极性基的颜料衍生物，其分子结构和物理化学性质与分散颜料十分相似，它可以通过分子间的范德华力紧紧吸附在有机颜料表面，同时通过其分子结构的极性基为超分散剂锚固基团的吸附提供化，通过这种协同作用，超分散剂可以对有机颜料起到非常有效的润湿和稳定作用。

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溶解性机理

超分散剂的另一部分是溶剂化的聚合链，聚合链的长度是影响超分散剂分散性能的重要因素。聚合链过短，立体上效应不明显，无法产生足够的空间位阻；如果聚合链过长，对介质的亲和力过大，不仅会使超分散剂从颗粒表面解吸，还会使颗粒表面的---链发生反折叠，从而压缩立体阻抗，或造成与相邻分子的缠结，终导致颗粒再---或絮凝。

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水基分散剂的作用是使用润湿分散剂，以减少完成分散过程所需的时间和能量，使分散颜料分散体稳定，改变颜料粒子的表面性质，调整颜料粒子的流动性。其具体表现为：

要---光泽和流平效果，光泽度实际上取决于涂层表面的光散射(也就是一定的平整度)。当然，要检查仪器是否光滑，不仅要考虑初级粒子的数量和形状，还要考虑它们的组合方式)。微粒尺寸小于1/2时(这个数值不确定)，即反射光，光泽度再一次没有---。同样，主要覆盖范围由散射提供的覆盖范围并没有增加(除了炭黑主要吸收光线外，有机颜料被遗忘)。注意：很难说入射光是指可见光的范围。但是，需要注意的是，颗粒初级数量的减少会降低结构粘度，但比表面积增加会减少自由树脂的用量。很难做到平衡点，但是粉未层越细越好。防浮色发花，提高着色力，着色力越高，自动着色力越好。

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分散剂能有效提高浆液的润湿性、悬浮性和浆体流变性，使浆液在低水分条件下具有较好的粘度，达到节能降耗的目的。在陶瓷浆料制备过程中，---的分散剂同时起到助磨、稀释、稳定、润湿等作用，对---陶瓷制品的性能、降低生产成本起到了重要作用。

1.助磨作用

湿法球磨过程中，粉料易发生团块，即在粉碎过程中，当物料达到一定细度后继续研磨，会出现越粗的现象，即粉料在粉碎过程中易发生团块。分散剂能牢固地吸附在微粒的裂缝上并深入到深层，在颗粒粉碎过程中所形成的新界面，迅速被分散剂包裹，阻碍了新界面的再结合，从而加快粉碎过程，---缩短了粉碎时间，提高了粉碎效率。

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目前社会生产中，无论哪种行业的生产都离不开化学用品的使用，很多行业都会用到分散剂，其实对于我们来说，不知道分散剂在我们身边有哪些作用是不能缺少的，因为分散剂的生产离不开化学用品的使用，所以我们身边的很多物品都是不能接触的。

在生产分散剂和色淀时，染料工业主要用于扩散剂。对hh2690分散剂的磨效、增溶性、分散性等进行了比较。主要应用于纺织印染、造纸分散剂、电镀助剂、水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。工业上主要用来处理还原染料的悬浮体轧染、隐色酸染色、分散和可溶性还原染料染色等。还适用于丝/毛交织织物染色，使丝面无颜色。

分散剂在染料工业中主要用作分散和制色时的扩散助剂、橡胶乳液的稳定性和皮革助鞣剂，印染工业主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、可溶还原染料染色等。还适用于丝/毛交织织物染色，使丝面无颜色。

事实---散剂不仅在染料行业有这些广泛的应用，在其它行业中也有许多应用，这里不再一一介绍。当我们选购这些分散剂时，一定要问问这些分散剂的用途是什么，可以用在哪些方面，这样我们才能---的利用这些产品，为我们创造方便。

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