寮步塑胶颗粒供应商承诺守信「兴宏隆」

吹膜黑色母粒，采用高树脂为载体、品质有机颜料炭黑及助剂，经高速密炼挤出风冷切粒而成，产品外型均匀美观，呈圆柱或扁圆型，着色一致，具有---的分散性、稳定性、耐热性，吹出膜制品表面晶点少、无等，同时膜黑度及亮度。塑胶颗粒供应商

色母着色的---优点有：

(1)使用方便,对环境无污染。

(2)着色均匀,稳定，提高塑料制件。

(3)易于计量,可应用自动化程度高的成型生产系统。

(4)可将着色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

耐热性色母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上.塑胶颗粒供应商

用色母着色的产品和用着色的产品其---是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以吸水母粒反而能创造利润。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用---着色要来得经济。

黑色母，白色母，各种彩色母粒，按用途可分注塑用色母、管材挤出用色母、吹膜用色母、吹塑用色母、拉丝(化纤)用色母、无纺布用色母、片材用色母、流延用色母、电线电缆用色母、pe、eva发泡色母等。

色母粒的用量：通常，色母与塑料的稀释比例为1:20至100。选择高稀释率的色母可降低使用成本，但需要更高的处理设备。通常，活塞式注射成型机的稀释比为10以下，螺杆式注射成型机的稀释比为1：20以上。稀释率也与螺杆的长径比有关。如果l / d为16：l或更小，请选择稀释比为1:20或更小的母料。对于具有---混合特性的螺丝，您可以选择1：100。色母粒：对于薄膜，注塑薄产品和挤出的超薄色母，应使用稀释比i：20-30的色母。

由于颜料在储存和使用过程中直接与空气接触，因此会发生诸如吸湿，氧化和---的现象。直接使用会导致塑料产品表面的颜色不均匀。深色，易变色和除尘会影响操作员的健康。在制造过程中，对色母进行机械加工，将颜料纯化，将颜料与树脂载体和分散剂混合，将颜料与空气和湿气分离，从而---颜料的耐候性并---颜料。将会完成。颜料的分散性和着色力得到---，并且色调变得更亮。

　　由于色母粒和树脂颗粒的形状相似，因此测量更容易，，并且在混合过程中不会粘附在容器上，从而节省了清洁容器和机器以及机器中使用的原材料的时间。