对密封端面的加工要求---，同时为了使密封端面间保持---的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。静环防转销
1一轴向防转销;2一径向防转销这种结构有个缺点,当产生抽空(汽蚀)时,静环能离位,从而损坏密封。
2)固定型静环。所示的儿种固定型静环,这种静环由于浮动性差,安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位,较为---。通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封件一般有四个密封部位通道，如图中所示a、b、c、d。a通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封件装置中的主密封，也是决定机械密封件性能和寿命的关键。
3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈、而粘结型静环则取消了密封圈,静环与压盖之间的密封和防转,用粘结剂实现。由于采用了粘结剂,使用温度和介质受到了粘结剂性能的---,尽管如此,仍在很多场合得到应用。
精对------装置，其搅拌器全部采用机械密封.至于各装置如何选定机械密封的制造厂商，则随设备厂、承包商而定，当然还涉及商务问题.从现有资料可知，各装置所用的高速泵，它是美国sundstrand公司的产品，该公司在日本的是日机装泵厂何ikkisoco.ltd.)，在西德的是hov公司，而高速泵的机械密封采用美国克兰公司(crane packing co.)，只有聚bing烯装置的高速泵共用美国克兰公司和美国borg warner公司的机械密封，釜搅拌器的机械密封采用日本炭研精工(tanken seiko co.ltd.),shinko-pfaudler和西德ekato公司的产品(辅助系统采用英国克兰公司产品)。金属波纹管机械密封特点：波纹管是集弹性元件、辅助密封和转矩传动机构于一身的密封元件普通密封不具备此动能，其转矩的方式是波纹管机械密封所特有的。端面比压均匀，具有耐高温、追随性比较好的特点。动环没有辅助密封圈，因此减少了一个泄漏点，同时减少了动环的摩擦阻力，---了动环的追随性。常用的波纹管有压制的和焊接的两种。
为了保持填料的“于”状态，内侧圈上的径向压力至少要等于系统的内压力，这就意味着外侧圈的径向压力高得多。 它的特点是填料密封能用于大型填料函和重载的场合。主要用于清水泵等低粘度液体泵，对于yi燃、yi爆、贵重或有毒的液体不宜采用。水中的硅酸含量很重要，因为它会在涡轮中沉淀。对水的软化和消电离作用在离子交换器中进行，使可能会造成问题的活性离子被转换成非活性离子。首先从钻孔中抽取水，留经沉淀池，然后被抽吸到高水位的蓄水池，以自流的方式供应给两个离子交换器，先到阳离子交换池，再到阴离子交换池。因此盐被水所取代，而钠和氯被树脂吸附在交换器中。交换树脂在一定的时期内又可以得到再生，这一点稍后会作介绍。然后水被导入到脱气塔用于去除溶解的---，zui后经过一个混合离子树脂交换器对水质进行净化，此后被存储在蓄水迟中直到需要用为止。
安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；7. 安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；8. 设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。试验表明，当液体中的气量体积比达到3%左右时，泵的性能将出现陡降，当入口气体达20%～30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量体积比---小于5%。因为石灰石浆液中含有氯离子(20000～60000)x10-6，ph值4.5～7之间，浓度20%～35%之间，zui---60%。脱硫泵的过流部件，必须选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料，(公众号:泵管家)有衬胶、衬陶瓷、全金属合金等材质。脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，比转速一般在250～350。
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