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稳定土拌和站使用一段时间之后就需要进行清洗,稳定土拌和站应该在怎样进行清洗。
一、稳定土拌和站要定时进行保养规程所规定项目的保护、保养作业,如清洗、润滑、加油等。
其二、稳定土拌和站开动前要先查看各控制器是否杰出,工作后用水和石子倒入拌和筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入拌和筒内清洗时,除堵截电源和卸下熔断器外,并须锁---关箱。
第三、制止用大锤击打的方法铲除积存在稳定土拌和站筒内的混凝土,只能用凿子铲除。
第四、在严寒季节,工作结束后应用水清洗稳定土拌和站滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净,避免水泵、水箱、水管等冻坏。
稳定土拌和站的场所处理要求如下:稳定土拌和站的主要场所应进行混凝土硬化处理,硬化拌合楼承载力满意场内作业要求。场所硬化按照四周低中心高的原则进行,面层排水斜度不应小于1.5%,四周应设置排水沟,排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面,拌合楼部分办公及生活区域进行恰当绿化。应将拌合楼集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划,与工厂一起规划、一起施工、一起投入运用。比如说稳定土拌合站的咬腿事端,卡人事端,人被卷入稳定土拌合站的事端等等,这些事端都是因为操作人员对机器的操作不当构成的。禁止将搅拌站内生产废水直接排放。
水稳拌合站出料严格禁止不合格骨料、启动水稳拌合站,并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象; 搅拌叶片有无卡滞和异响; 仓壁震动器是否正常震动,无异响; 供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露; 电动滚筒、清扫器应该工作正常;6全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动、自动可选。 水表必须计量准确; 螺旋输送机工作必须正常,无异响; 破拱装置必须工作---有效; 工作中有专人---各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,发现故障必须及时通知控制室工作人员,以便停机检查; 严格禁止不合格骨料,以免影响混合料,造成拌和叶片损坏; 必须在物料卸料后,输送机方可停机。
空压机故障有:止逆阀损坏,活塞环磨损---,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
若要判断止逆阀是否损坏,只需在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏;若所用矿渣组成已知,则可经过测定混凝土试样中---物的含量来断定矿渣用量,但很难得到牢靠的实验成果。反之,止逆阀已损坏;另外,也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断,一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气,如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆阀已损坏,须更换。
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