内乡兴宇金属防护材料有限公司,生产,加工与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,---产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚---钠,保障工作人员的---。
关于切削液特性需要牢记的几点:
硬水与肥皂反应并产生浮渣。它也会与切削液发生反应来分解乳液。因此建议在制备乳液之前使用软水。
当与硬水混合时,金属切削液倾向于在机器部件和过滤器上形成沉淀。
水的存在使得金属切削液更容易生锈,---生长并由于蒸发而损失,从而增加了维护成本。
混合后测量浓度很重要。这可以通过使用折射计或将小样本发送到测试设施来完成。
由于金属切削液含油量较高,因此很难从机器表面清除。
由于---的滋生和流浪油污染,冷却系统内的金属切削液会随着时间的推移而降解。
金属切削液的制造商可以为冷却液的维护和保养提供建议。但是对于一个工厂来说可能并不总是适用于另一个工厂。
所使用的条件和机器/设备是影响冷却液的关键因素。如果保持液体变得不经济,应该倾倒。在将流体冲入下水道系统之前,应对其进行处理以使其达到安全处置水平。
金属加工工艺用油的使用,跟切削液的使用方法并不一样,金属加工工艺用油不能加入水,也不需要加入水就可以直接使用了,使用时不需要再进行稀释。但是在金属加工的时候,需要根据自己加工的材料、方式和要求,选择负荷加工要求浓度的金属加工工艺用油。
无论是切削液还是金属加工工艺用油,在存储的时候,都要存储在阴凉干燥的地方,避免阳光的直射。使用时遵循---先出的原则。
液配制浓度管理工作液的浓度是充分发挥磨削液功能的基础,浓度过低,会影响磨削功能。浓度过高,也会影响功能的正常发挥,如果从防腐角度看,还是浓度适当增加一些为好。大量事实表明,磨削液浓度2~4%时,微生物繁殖很快。5~10%较好。在浓度管理中,如果有条件,实行系统供液或集中配制或专人配制都是好办法。低要求就是不能只补充水,不加或少加原液,以及不计量配制。
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