非标超声波焊接机价格服务周到「华卓自动化」

机器保养编辑1、空气滤净器中的积水，应在满溢前及时排放；2、焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上润滑油脂；3、清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试；4、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。

塑料产品材质配合不当解析：每一种塑料材质的熔点，各有不同，例如abs塑料材质的熔点约115℃，耐隆约175℃、pc之145℃以上、pe约85℃为例：abs与pe二种材质的熔点差距太大，超声波熔接势必困难。另一方面上模horn输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。而abs与pc二种材质，亦有差距，但已非前项差距如此之大，是以尚可熔接，但在超声波功率相同，能量扩大相同的情况下，相异的塑料材质，法比相同材质的熔接效果好。

焊接---了金属的连续性。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的。焊接进程通常包括：

1助焊剂的熔化，进而去掉被焊金属表面的氧化膜；

2熔化焊锡使悬浮于其间的不纯真物质及较轻的助焊剂浮到表面；

3 有些地溶解一些与焊锡相联接的金属；

4 冷却并结束金属与焊锡的熔融。

概念区别

超声波是人耳听觉范围之外的声波。正常人可以听到20hz到20khz的声波，20hz以下的声波是次声波或亚声波，高于20khz的声波是超声波，利用了超声波的这项技术来发明超声波塑料焊接机，行业人员也有称它为超音波塑焊机与超声波熔接机。

高周波是声波的频率大于100khz时，高周波熔接机是利用的高周波的这项技术开发而成的，被行业人员称为高频熔接机与高周波熔断机。

二、原理区别

超声波塑料焊接机原理是由超声波发生器产生的高压与高频信号，根据超声波换能系统，通过技术把信号转换为高频机械振动，利用工件表面及在分子间的磨擦让传递到接口的温度升高，当温度达到产品本身熔点时，让产品的接口迅速熔化，这样就填充于接口间的空隙，当震动停止的时候，产品在一定的压力下冷却定形，就可以达成有效的熔接效果。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

优势

超声波塑料焊接机的特点是---，不用整个工件加热，工件变形机率小，机器损耗也非常小。2、埋植：以超声波高频率的声波振动，借着焊头的传导及适当的压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定---。焊接速度非常快，产品表面氧化脱碳较轻。塑料焊接设备加装在生产线上，实现机械化和自动化生产效率，管理简单方便，节约了大量人力物力，提高生产效率的时候可以提高产品的竞争力。产品表层有较大压缩内应力，破断能力非常高。