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氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高

具备优良的耐碱蚀性、抗熔融冰晶石润滑性、耐磨性能、高传热性、耐热震性和低的导电率氮化硅结构陶瓷具备热稳定性高。因为氮化硅是键强高的共价化合物，并在气体里能产生金属氧化物保护膜，因此还具备优良的有机化学---性，1200℃下列不被氧化，1200~1600℃转化成保护膜可避免进一步空气氧化，而且不被铝、铅、锡、银、紫铜、镍等很多种多样熔融金属材料或铝合金所侵润或浸蚀，但能被镁、镍铬、不锈钢板等熔液所浸蚀。氮化硅砖就是指以氧---(mgo)和三氧化二铬(cr2o3)为主要成分，方镁石和尖晶石为关键矿物质成分的耐火保温材料产品。这种砖耐火性高，高溫抗压强度大，抗偏碱渣侵蚀性强，热稳定性，对酸性渣也是有一定的适应能力。气压烧结法gps)近几年来,人们对气压烧结进行了大量的研究，获得了很大的进展。氮化硅si3n4存有有3种结晶体构造，分别是α、β和γ三相。α和β两相是si3n4常出---的形式，且能够 在过热蒸汽下制取。γ相仅有在髙压及高溫下，才可以生成获得，它的强度可做到35gpa。

氮化硅结合碳化硅砖的特点

氮化硅结合碳化硅砖是指用sic和si为原料，经氮化烧成的耐火制品。其特点是以si3n4为结合剂。si3n4以针状或纤维状结晶存在于sic晶粒之间，是一种重要的新型耐火材料。一般含碳化硅70%～75%，氮化硅18%～25%。具有---抗腐蚀能力，1400℃抗折强度达50～55mpa，显气孔率15%。热膨胀系数(4.5～5.0)×10-2℃-1。本产品用于铝电解槽可减薄工作层，扩大电解槽的容积，具有高的导热性能、性能和抗冰晶石侵蚀性能，对高功率铝电解槽尤为适用。采用高温烧成法制备。主要用于高炉风口、铝电解槽内衬等。 氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高。由于氮化硅是键强高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有---的化学稳定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。

相对分子140.28。灰色、白色或灰白色。属高温难溶化合物，无熔点，抗高温蠕变能力强，不含粘结剂的反应烧结氮化硅负荷软化点在1800℃以上；六方晶系。晶体呈六面体。反应烧结法制得的si3n4密度为1.8~2.7g/cm3，热压法制得si3n4密度为3.12~3.22g/cm3。莫氏硬度9~9.5，维氏硬度约为2200，显微硬度为32630mpa。熔点1900℃加压下。通常在常压下1900℃左右分解。比热容0.71j/(g·k)。生成热为-751.57kj/mol。热导率为2-155w/(m·k)。线膨胀系数为2.8~3.2×10-6/℃(20~1000℃)。不溶于水。用pecvd法镀氮化硅膜后，不但能作为减反射膜可减小入射光的反射，而且，在氮化硅薄膜的沉积过程中，反应产物氢原子进入氮化硅薄膜以及硅片内，起到了钝化缺陷的作用。溶于。在空气中开始氧化的温度1300~1400℃。比体积电阻，20℃时为1.4×105 ·m,500℃时为4×108 ·m。弹性模量为28420~46060mpa。耐压强度为490mpa反应烧结的。1285℃时与二氮化二钙反应生成二氮---，600℃时使过渡金属还原，放出氮氧化物。抗弯强度为147mpa。可由硅粉在氮气中加热或卤化硅与氨反应而制得。电阻率在1015-1016ω.cm。可用作高温陶瓷原料。

氮化硅结合碳化硅制品是在氮气炉中烧制而成的，氮化硅制品的颜色通常都是灰白色的，砸开以后也是灰白色，但是可以明显看到碳化硅颗粒。氮化硅融合碳化硅产品：氮化硅融合碳化硅原材料是一种耐火保温材料，关键商品有氮化硅融合碳化硅辐射管、氮化硅融合碳化硅砖等。被广泛运用于钢材、稀有金属、化工厂装饰建材等多种多样制造行业，具备节能、环境保护、耐热、抗腐蚀等众多优势。具有---抗腐蚀能力，1400℃抗折强度达50～55mpa，显气孔率15%。氮化硅产品在工业窑炉中使用过之后，也会出---氧化状况，一些氮化硅砖氧化之后会和碳化硅砖一样，氮化硅氧化变为碳化硅，展现黑色的碳化硅颗粒物，假如氧化的比较---的状况下，氮化硅的容积会出---松散，碳化硅含量降低，体积密度减少，抗压抗压强度也会大幅度降低。