立式硅胶机询问报价「捷晨硅橡胶机械」

液态硅橡胶注射成型机的关键部件：

　　由于液态硅胶的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的；在快速填料过程中，如果空气不能完全被赶出空腔，将会夹带在---后的物料中通常表现为沿部件周边一圈白边或是内部光滑的小气泡。液态硅胶膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持---的侧边距。所以可以采用冷流道加工，液态硅胶应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 lsr材料的准确计量。由于硅橡胶具有---的受热膨胀特性，收缩率为 2～4%(---温度为 150℃)，同时硅橡胶具有受压变形的特点

从注塑机厂家的角度来看，发展lsr射出成型机也是很有前景的，lsr射出成型机在机器配备上和一般塑料射出成型机的不同在于供料系统，其余针对材料的特性改变料管、螺杆、模具及控制系统的设计，这对当前国内注塑机制造厂而言是另一项拓展商机及机器附加价值的方式，目前普通注塑机市场竞争已趋白热化，相当激烈。展望未来市场及顾客需求，发展硅胶射出成型---机，是另辟蹊径的好途径。智能终端硅胶结构件生产制造将越来越多采用液体硅胶注射成型技术。

液态硅胶(liquid silicone rubber)，分为a胶与b胶，利用定量装置控制两者为1:1之比例，再透过静态混合器(staticmixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。另外，部件的尺寸也是一个影响因素，一般来说，部件越厚，收缩越小如果在实际应用中要求二次---，则还要考虑额外增加0。

在生产多色硅胶产品的时候可以同时输送液态色料，生产有色硅橡胶时候，可以通过送料器自动计量添加0.3%到.04%的色料。通过更换色料给料泵的方法便可简单迅速干净的换色。色料装置时直接连接在供料机前端的混配模块上的。

液态硅胶送料机可以配用立式注射/卧式注射两大类注塑机 ，适合各类普通及特殊产品或模具进行生产。适用于硅胶制品类。如---用品、品、潜水用品等产品生产。可根据需要选配色浆泵，可制造各类颜色的产品。