普通功率石墨电极采用普通级别的石油焦生产,石墨化温疼 低,其电阻率高,线膨胀系数大,抗热震性能差,因此允许电流 密度较低。
高功率石墨电极采用石油焦或低级别的针状 焦生产,有时电极本体需要进行浸渍处理,其物理机械性能比 普通功率石墨电极要高一些,如电阻率低,允许较大的电流密度。
功率石墨电极必须采用高的针状焦生产,并且其 石墨化热处理要在内串石墨化炉中进行,石墨化温度---2800 ?3000°c,因此电阻率---,允许通过的电流密度,线膨胀 系数更小,具有优良的抗热震性能。
石墨材料的加工程序:
1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前,应该在机油内浸数十小时,使油渗入石墨材料,以使机械加工时灰粉不致飞扬,并能得到较光滑的表面。
2)涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后,在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线,这样线条清晰,便于机械加工。
3)进行机械加工。石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。
石墨电极较容易加工,且加工的速度明显比铜电极快。
比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,加工速度:高速铣粗加工较铜的3倍。
高速铣精加工较铜快5倍可加工性好,能实现复杂的几何造型重量轻,密度不足铜的1/4,电极容易夹持可减少单个电极的数量,因为可---做成组合电极热稳定性好,不变形无加工毛刺。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/26299764.html