扬州撕碎机刀片定做承诺守信「在线咨询」

怎么延长撕碎机刀片的使用时间呢？

　　1、撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无---常粉碎物料

，长期以往只会加重对刀片的损伤；

　　2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果；

　　3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些较潮湿的物料，太过潮湿的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把

物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈；

　　4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过于坚硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太过于坚硬

的容易使刀片磨损，经常撕碎一些坚硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料；

　　5、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进

入主轴内，导致机器无法运作；

　　6、经常更换撕碎机的刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用；

　　7、不要让撕碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。

单轴、多轴撕碎机刀片的区别

　　1、刀片形式的区别

　　单轴撕碎机刀片，称为动刀，一般安装在单轴撕碎机的轴上。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间

攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。

　　多轴撕碎机刀片为，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机

刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等。

　　2、设备的结构不同

　　单轴撕碎机是主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成的机器。

　　双轴撕碎机是主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的

机器。?

　　3、工作原理不同

　　单轴撕碎机是利用动刀刀粒与定刀相互作用，并通过筛网控制出料粒度，将物料进行撕碎、剪切、挤

压加工到较小粒度。

　　双轴剪切式撕碎机，是利用两个相对旋转的刀之间相互剪切，对物料进行破碎，运行稳定性高。

如何延长撕碎机刀片的寿命？

在制造每个撕碎机刀片的过程中，都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试，并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦，材料具有---的硬度和韧性，并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程，它将逐渐扩大问题，直到它变得明显因此，我们的日常检查是一个---的工作流程。

　4、初加工

　　对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。

5、热处理

　　对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主要目的是---撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的。

　　6、平面磨

　　对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。

　　7、线切割

　　线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。

　　8、精磨

　　精磨是撕碎机刀片加工工艺中结束前得一道流程，主要是对撕碎机刀片进行抛光和处理，再进行硬度检测，检测通过后，方可下线，然后进行包装。