义乌设备喷塑加工厂服务周到「东森喷塑」

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。设备喷塑加工厂

东森喷塑与您分享

静电粉末喷涂基本原理

所谓的粉末静电喷涂是以被涂物为阳极，一般情况下接地；粉末涂料雾化结构为阴极．接电源负高压．这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电．可使喷出的涂料微粒介质带电，并进一步雾化。按照同性相斥，-相吸的原理．已带电的微粒状涂料介质受电场力的作用．沿电力线定向地流向带正电的被涂物表面，沉积成层均匀、附着牢固的薄膜。

静电喷涂也可采用正极性电晕放电 但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低又较为稳定、安全且不易产生火花。因此，在通常情况下将被涂物作为正极接地。

东森喷塑与您分享涂装设备前处理工艺流程根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求，分为不同的工艺流程。

完全无锈工件

预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽。这是标准的四工位流程，应用面广，涂装设备适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，减少一道表调工序。

一般油污、锈蚀、氧化皮混合工件

脱脂除锈二合一--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干或直接电泳。这套工艺是国内应用蕞为广泛的流程，适合各类工件重油污除外的前处理；如果采用中温磷化，还可省掉表调工序，简单的板型工件，也可省掉中和工序，成为标准带锈件的四工位工艺。

重油污、锈蚀、氧化皮类工件

预脱脂--水清洗--脱脂除锈二合一--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干或直接进入电泳槽.).涂装设备对于重油污的工件，首先应进行预脱脂，除去大部分的油脂，以-在下一步脱脂除锈二合处理后，得到完全洁净的金属表面。

涂装设备在工艺设计中有些小地方应该十分注意，即使有些是与设备设计有关的，如果考虑不周，将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响，如工序间隔时间，溢流水洗，磷化除渣，工件的工艺孔，槽体及加热管材料等。

工序间隔时间

各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，-是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈泛绿，蕞好设有工序间水膜保护，可减少生锈。

生锈泛黄泛绿的工件，-影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。工序间的间隔时间若太短，工件存水处的水，不能完全有效的沥干，产生串槽现象，-在喷淋方式时，涂装设备会产生相互喷射飞溅串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破坏。因此在考虑工序间隔时，应根据工件几何尺寸、形状选择一个恰当的工序间隔时间。

水旋喷漆室

水旋喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室体采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散，用液力旋压管过滤漆雾，是目前技术上较完备的喷漆室。设备喷塑加工厂

水旋喷漆室由室体、电动门、漆雾过滤装置、空调送风装置和排风装置组成。照明装置安装在室体内两侧，照度在500lux以上，可分组控制。室内设可燃气体浓度检测、报警装置。漆雾过滤装置由洗涤板、液力旋压器、地下水槽和排气装置组成。漆雾去除率>;98%;空调送风装置是使气体形成层流状的主要部件、送入供气室的空气经过过滤加热后均匀地由给气顶棚送向室内，使室内风速均匀，无工件时垂直风速可达0.35～0.4m·s-1;排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤，从水槽与洗涤板之间排出。