长治筒锥式洗涤过滤干燥机供应免费咨询「常州市百得干燥」
溶剂型有机颜料全密闭过滤洗涤干燥机处理工艺具有以下优点:
(1) 颜料化在低温条件下进行,省去回流装置,生产过程溶剂气味小,溶剂蒸发损耗相对较小;
(2) 颜料化母液中溶剂浓度高,有利于溶剂回收,节约溶剂蒸馏回收成本,溶剂损失量较小;
(3) 所得颜料着色力高,在水性涂料上着色强度较外标高10%以上,能够满足对色力要求较高的应用的需求,另外在同等着色力条件下,颜料表面处理量相应提高,降低了原料成本。
(4) 全密闭后处理工艺在满足颜料各项应用性能的基础上,着色力进一步提高,降低了生产成本,增加了经济效益。
筒锥式反应过滤干燥三合一可以在一个设备中完成反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和卸料等多种单元操作。由于生产过程的各工艺过程都是在密闭环境中进行,能---生产环境、提高产品,并实现设备的集成化和生产的自动化,---适合---以及精细化工的生产。
筒锥式反应过滤干燥三合一 设备结构
新型筒锥式反应过滤干燥三合一为筒锥式结构,在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套,可对物料进行加热或冷却,在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌,对物料进行搅拌和提升,在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置,在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。
过滤洗涤干燥三合一是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程,的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染,减少物料转运损失,节约溶剂使用量,适用于间歇式批量生产。
过滤洗涤干燥一体机 工作原理
(1) 过滤阶段:产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度较薄,只有~30mm;
(2) 洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,后形成浆状,悬浊液滤饼得到充分洗涤;
(3) 干燥阶段:滤饼的脱水干燥处理,滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时,设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热,湿份迅速蒸发达到干燥的效果,通过设备内真空的方法加快蒸发速度,通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,使物料加速干燥,提---燥效果;
(4) 卸料阶段:干燥物料通过s型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出;
筒锥式反应过滤洗涤干燥一体机 工艺步骤
(1) 惰化工艺
在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前,容器内部注入氮气来排出里面的氧气,这一步骤能够防止容器内部产生潜在的环境。
(2) 过滤工艺
滤液通过氮气压入容器内部,从滤布下方延伸开,固体被留在滤布上,母液流经成形滤饼
(3) 洗涤工艺
当滤液从滤饼---离出来以后,就启动洗涤工艺。置换洗涤之前,通过搅拌器使滤饼表面平滑,防止滤饼开裂。使用带喷嘴的清洗环将洗液均匀分布在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压,使清洗液冲过滤饼,置换剩下的母液,并且通过相同方法排出过滤中的母液。
在打浆过程中,将清洗液加入容器内,和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压,使清洗液冲过滤饼,置换剩下的母液,并且通过相同方法排出过滤中的母液。
(4) 干燥工艺
洗涤工艺后,干燥过程开始。为了达到---的干燥效果,过滤干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中,---地搅拌物料。过滤干燥机保持真空、恒温(物料的容许温度)状态,直至物料湿度达到需求。
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