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凸轮分割器也称凸轮分度器，很多客户在设计过程中提出到底是用什么形式连接我们的电机呢？其实，凸轮分割器连接电机形式很简单，主要考虑空间位置、成本和客户的要求几个方面。我们自动化设备的整体要求外观整齐、内部紧凑、使用方便，尽量外形体积更小，因此组装凸轮分割器时需要考虑空间位置，我们的电机怎么安装更适用；然后成本则希望越低越好；客户有什么要求也必须满足。凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽之机件，利用其摆动或回转，可以使另一组件-从动子提供预先设定的运动。

我们的电机常规的使用广泛的为4级电机，每分钟转动的转数为1300~1450，而我们使用在生产中一般在200转一下，所以还得增加减速机。

1、凸轮分割器的输入端与同步带轮连接：通过比对皮带轮、链轮、齿轮、联轴器等连接方式，同步带轮不会产生间歇，振动小，可高速转动，故优先选用同步带轮。而其他皮带轮容易产生滑动，链条易产生脉动，齿轮则有间歇。该项组装方式如下图：

2、凸轮分割器的输入端采用直接连接减速机和电机，减速机通过法兰固定在分割器上面，通过键来连接，那么我们在组装时要注意键连接时有无松动、是否有间歇等。

凸轮分割器连接直接和有效的方式就是这两种，其他方式都是在这两种上面演变而来的。

凸轮分割器在使用中总会出现磨损的情况，若是磨损---会直接影响到凸轮分割器的运行，而且也会影响到凸轮分割器的精度，因此预防和减少凸轮分割器的磨损是非常重要的。

1、化学热处理：对凸轮分割器的表面进行化学热处理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。

2、低载跑合：减轻分割器的载重负荷可以有效减轻机器部件的磨损。

3、减少接触应力：分割器和滚子之间的接触应力太---加大分割器的磨损，所以要减少它们的接触应力。 预防和减少凸轮分割器的磨损情况，有助于提高分割器的工总效率，延长凸轮分割机的使用寿命。

首先就是从凸轮分割器选型上判断。因为型号不一样，也就是会导致应用范围出现偏差。微型凸轮分割器这个产品，在使用的时候也是有很多需要知道的事情，尤其在注油方面。在这样的环境下看谁先设计出有优势的自动化生产设备，来实现工业自动化生产。毕竟凸轮分割器不是充电产品。在使用之前，都是需要加油的，还要---加入的油量是足够的。另外不能出现一些灰尘或是铁屑。要不然的话，都是会对凸轮分割器造成一定的磨损，在的程度上，都是能得到很大的降低所以，在注油之前，还要将油口处给擦拭干净。在换油的时候也要保持干净。次对微型凸轮分割器进行换油的时候，也就是在其运转了一千个小时以后，而接下来换油的时候，要间隔的时间要长一些。如果运转时间很短，可以一年换一次油。就算是这样，也能---机器---的运转了，让其都是能发挥出---的效果。

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