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数控机床操作时应该注意哪些问题？

一、安全操作基本注意事项

1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，不允许戴手套操作机床；  

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的-标牌；

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；  

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元。

二、工作过程中的安全注意事项

l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；  

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；  

3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；

4、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；

5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；

6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；

7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；

8、工件伸出机床10cm以外时，须在伸出位置设防护物。

l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；

2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；

3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；

4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

我国数控机床的差距体现在哪些方面？

1.行业集中度较低

机床行业的下游是零部件加工企业。这些企业的需求千差万别。比如，有的加工轴承，有的加工铲子。即使是同类型机床需要加工的产品也完全不同，举个例子，甲企业需要加工平头型螺丝刀，乙企业需要加工十字型螺丝刀。加工需求的不同，出厂前的机床定制需求也就千差万别，所以整个机床行业无手机企业一样形成一个大型统一的公司，来生产一件单一的产品既能卖给企业甲也能卖给企业乙。

2.技术水平较低

我国数控机床的技术水平方面的差距主要体现在四个方面：-性水平、复杂零部件加工水平、检测技术水平、智能化水平。其中，机床-性和智能化两个因素水平为关键，决定了一台机床的价值水平。机床-性主要由静态特性、动态特性、热力特性三大特性决定。国内更注重定位精度等静态特性指标，忽视对动态特性和热力特性带来的误差的研究。这带来的后果是，机床静态性能和动态性能协调性不高，高速加工的同时难以--；机床热误差控制相关技术不成熟，长时间连续工作情况下，难以--。关于智能化，现在数控机床已经开始从数控自动化向数字智能化方向发展，设备联网，芯片融入ai控制技术已经是逐渐从实验室走向生产线的技术了。从 2016 年开始国内就陆续出现黑灯工厂工业4.0项目，但这些技术主要被国外垄断的，国外企业及其注重对-的保护，导致我-外的差距越来越大。

3.人才储备不足

机床行业是资本密集型和技术密集型行业，度-，越是的数控机床，越是需要能够熟练掌握机床调试的技术人才。但是类似的人才在我国十分-。培养成熟的机床技术-至少需要三年的培养周期，导致了我国机床产量的-不足。无法生产机床就无法培养能够掌握机床的新技术人才，导致机床行业陷入了循环。

按控制方式分类，机床可以分为哪些类？

1、开环控制系统

开环控制系统是指不带反馈装置的控制系统，由步进电机驱动线路和步进电机组成。

数控装置经过控制运算发出脉冲信号，每一脉冲信号使步进电机转动一定的角度，通过滚珠丝杠推动工作台移动一定的距离。

这种伺服机构比较简单，工作稳定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到-。

2、半闭环控制系统

半闭环控制系统是在开环控制系统的伺服机构中装有角位移检测装置，通过检测伺服机构的滚珠丝杠转角间接检测移动部件的位移，然后反馈到数控装置的比较器中，与输入原指令位移值进行比较，用比较后的差值进行控制，使移动部件补充位移，直到差值消除为止的控制系统。

这种伺服机构所能达到的精度、速度和动态特性优于开环伺服机构，为大多数中小型数控机床所采用。

3、闭环控制系统

闭环控制系统是在机床移动部件位置上直接装有直线位置检测装置，将检测到的实际位移反馈到数控装置的比较器中，与输入的原指令位移值进行比较，用比较后的差值控制移动部件作补充位移，直到差值消除时才停止移动，达到的控制系统。

闭环控制系统的定位精度高于半闭环控制，但结构比较复杂，调试维修的难度较大，常用于-和大型数控机床。