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黑碳化硅的一般特性都有哪些?
黑碳化硅是以石英砂(sio2)和煤或石油焦(c)为基本原料在摄氏1800度以上高温条件下生成的非金属矿产品,它具有硬度高,膨胀系数小,性脆,导 热性好等特点,广泛应用于磨料磨具,电子产品研磨,耐火材料,特种陶瓷,泡沫陶瓷,涂料塑料添加改性,汽车配件,航空,炼钢用脱氧剂等。
黑碳化硅微粉中硅的含量决定其硬度
1、黑碳化硅微粉中硅的含量决定其硬度,碳化硅的粒径大小对线切割影响很大,但重要的是碳化硅的颗粒形状。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉;
2、黑碳化硅微粉呈绿色,晶体结构,硬度高,切削能力较强,化学性质稳定,导热性能好。微观形状呈六方晶体,碳化硅的莫氏硬度为9.2,威氏显微硬度为3000--3300公斤/毫米,努普硬度为2670—2815公斤/毫米,显微硬度3300千克每立方毫米。
黑碳化硅硬度介绍
黑碳化硅的莫氏强度在9.2-9.5级,在模式硬度表当中,强度达到了9级。碳化硅也是介于刚玉与金刚石之间,机械强度高于刚玉的耐磨材料。且具有较好的耐磨性是作为磨料选择的材料。
黑碳化硅的工业制法是用石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。
在磨料模具当中强度高、耐磨性好才是模具选择的材料,砂轮耐磨不耐磨,消耗快与慢通过简单的测试即可获得较为准确的数据。
目前碳化硅的应用已经设计到:磨料模具、广泛切割液、耐火材料、炼钢辅料及工业地坪、陶瓷烧结等诸多领域。无论是强度、耐磨性、导热率、耐高温等方面都有着好的表现。
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