铸铁件 生产厂承诺守信 高密市健壮机械
铸铁材质在砂型铸造工艺中的应用
当铸铁缓慢冷却时,渗碳体以石墨的形式分解成铁和碳,这称为石墨化。大量渗碳体通过石墨化分解的铸铁称为灰口铸铁。未发生石墨化的铸铁,所有的碳都以结合形式存在,称为白口铸铁。石墨化过程需要时间,因此,当液态铸铁快速冷却时,会产生白口铸铁。白口铸铁的性能可与高碳钢相---。然而,它非常脆,因此不用于结构部件。它适用于存在磨料磨损的零件。拉伸强度在170 mpa到345 mpa之间变化,通常约为 240 mpa。硬度范围为 350 至 500 hb。由于硬度---,切削加工性较差,一般采用磨削加工。
铸铁中石墨的形状会---地影响其强度。当它像灰口铸铁一样呈片状时,石墨会破坏铁的连续性并---削弱它。但它也有助于吸收振动能量,因此灰铸铁通常用于机床床身。灰口铸铁易于加工,是便宜的铸铁形式。由于其熔化温度低、流动性高、冷却时收缩率可忽略不计,因此被广泛用于铸造工艺。
砂型铸造生产能力
高密健壮可以使用我们的非烘烤工艺将灰铸铁和球墨铸铁中的铸件浇铸成终重量达十吨的铸件,而将铸铁和不锈钢铸件中的铸铁铸件浇铸成的终重量达五吨。jmf可以根据---不同标准生产各种材料的铸件,包括灰口铁,球墨铸铁,不锈钢,碳素钢,耐磨钢和耐热钢。
高密健壮用材料制造复杂几何形状的砂铸件的经验。在我们的---设备中,我们在树脂砂型铸造工艺中提供机器成型和手动成型操作。我们生产从小到大的零件,并浇铸0.5公斤至5吨的铸件。我们的生砂铸件范围从0.5公斤到1000公斤
我们的检查设备是的。我们的光谱仪可检查28种化学元素。我们的冶金显微镜可产生放大1000倍的高分辨率图像,而清洁度计可确定粒径和数量,以---材料达到或超过。我们使用超声波检测器发现缺陷,并配备了x射线机和,可以扫描大壁厚为200毫米的铸件。
我们的服务多种多样。我们提供材料咨询服务和开发,以及设计和铸造方面的技术的建议。我们进行3-d cad图纸,模拟和零件加工。我们还提供型腔填充,固化,拉伸和变形服务。我们提供组装,测试和鉴定,热处理和表面处理。从头到尾,我们将覆盖您的每一步。
砂铸流程
1-制作模具
在铸造过程中,可以使用由木材,树脂塑料或铝制成的图案。通常,铝制图案的成本高,但是如果客户需要数千个具有更高尺寸公差和---表面的铸件,则这是合适的工艺。
2-成型过程
树脂砂将通过砂处理设备进行混合,然后射入砂箱烧瓶中。造型工人将---沙子可以填充到所有位置,并使沙子尽可能结实。
3-树脂砂模的自硬化
经过工人成型后,沙子仍然疏松。然后,砂模将被涂上一种基于醇的涂料,燃烧后,树脂砂模将变得非常牢固。这就是为什么此铸造过程称为硬模铸造过程,也称为自硬化砂模的原因。这种铸造工艺的所有---特性都归因于这种坚硬的模具。
3-熔化和浇注
与生砂铸造工艺一样,中频电炉和冲天炉都可以用于熔化铁,以进行树脂砂铸造工艺。
4-喷砂,清洁和打磨
从砂模中取出热铁铸件后,将其喷砂除去砂土,然后工人将切断浇口头,并研磨浇口位置和分型线。,粗铸件将完成。如果他们需要进一步的机加工和涂层,那么这些粗铸件将被带到机加工车间或喷漆车间。
消失模铸造工艺的特点
1- 消失模铸造属于近净形铸造方法,铸件尺寸公差等级可以达到ct6~ct9,表面粗糙度为ra=6.3~50 μm。消失模铸造件的外形可以与树脂砂铸件相---。
2- 消失模铸造既可以生产外形复杂的铸件,又可以生产内腔复杂的铸件。与树脂砂工艺相比较,取代砂芯越多,消失模铸造的利润空间越大。消失模铸造的竞争力是生产内腔复杂的高难度铸件,比如发动机缸体,发动机缸盖和箱体等等。这些特点使消失模铸造的---性和经济效益充分显现出来,实现铸件的轻量化和化。
3- 消失模铸造无需起模,为铸件设计和铸造工艺提供了的自由度。在工艺设计方面,充分发挥消失模铸造工艺先化整为零后拼接成整体的特点,再利用消失模工艺整体铸造,从而使消失模铸件具有同传统砂型铸造竞争的优势。
4- 利用消失模铸造工艺可以---减少劳动强度、减少固体废弃物的产生,并且所使用的干砂可以循环使用。这一特点符合节能减排的要求,改变了传统砂型铸造环境-的状况。
1- 消失模铸件的表面和材质性能容易受到泡沫气化产生的分解物的影响,从而造成铸铁件表面碳缺陷和铸钢件表面增碳等问题。同时,铸件表面也容易形成渣孔和气孔等缺陷。
2- 当利用消失模铸造工艺生产薄壁类的产品时,铸件的尺寸的变形不容易控制
3- 泡沫气化所产生的---对---的污染比较---。所以,消失模铸造厂的废气回收与清洁的设备非常关键。
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