1、湿物料的干燥过程 干燥的条件为干燥介质通常为热空气的流动速度、湿度和温度。 当热空气从湿物料表面稳定地流过时，由于空气的温度高，物料的温度低，因此空气与物料之间存在着传热推动力，空气以对流的方式把热量传递给物料，物料接受了这项热量，用来气化其中的水分，并不断地被气流带走，而物料的湿含量不断下降。当物料的湿含量下降到平衡水分时，干燥过程结束。干燥速度越快或干燥周期越短，所需用的干燥设备与投资越少，干燥成本越低。 物料干燥过程中，存在着传热和传质两个相互的过程，所谓传热就是热空气将热量传递给物料，用于气化其中的水分并加热物料，传质就是物料中的水分蒸发并迁移到热空气中，使物料水分逐渐降低，得到干燥所以为了提---燥速度，降低能耗，---产品品质，在生产工艺允许的情况下，应尽可能采取打散、破碎、切短等方法减小物料的几何尺寸，以有利于干燥过程的进行。 干燥设备选型前需要确定的条件 由于干燥过程中湿物料的种类很多，干燥特性又差别很大，所以需要不同类型的干燥方法和设备。这样就带来了干燥方法和设备的选型问题。如果选择不当，就必然会带来设备投资过大，或操作费用上升，或产品不符合要求，在---情况下乃至不能操作运行。所以，必须对选型问题给予足够的重视。木材干燥涉及传热、传湿和水分移动、蒸发过程中木材性---化的机理。原因之二是很多干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程，牵涉面广、变数多、机理复杂。例如在喷雾干燥技术领域里，被雾化的液滴在干燥塔内的运行轨迹是工程设计的关键。而液滴的轨迹与自身的体积、、初始速度和方向及周围其他液滴和热风的流向、流速有关。但这些参数由于传质、传热过程的进行，无时无刻不在发生着变化。而且初始状态时，无论是液滴的大小还是热风的分布都不可能是均匀的。显然，对于如此复杂多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不---的。造成这一局面的原因有以下几个方面：原因之一是干燥技术所依托的一些基础科学主要是隶属于传递工程范畴的学科，本身就具有试验科学的特点。
压力浸注法?
?1?高压法
处理设备?
一个圆筒形钢罐?在两端或一端具有能启闭的罐 门?。
此罐一般能承受1?2—1?5mpa的压力?真空能达
到93kpa。
罐内有加热管道?以及道轨等防浮装置等。---时 另设一个全封闭的机动罐?以及药液调制罐等?
附有泵、压缩空气机?真空系统、控制仪表和其它
满细胞法的操作步骤?
a、前真空?a??在加入防腐剂之前?向
处理罐抽真空?目的是从木材中抽出空气? 以利于防腐剂浸注木材。
真空度一般为79.8—86.45kpa?保持时间 因产品不同而异?一般为15min~1h。
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