舟山焊接式单轴撕碎机机轴批发服务周到 马鞍山鼎腾刀具

由于加工精度和配合公差、物料颗粒控制、撕碎机压力、巡检和维修、密封失效等因素的影响，撕碎机轴磨损现象频繁出现。如果不及时修复的话会造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品等一系列危害，---时会造成设备停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成---的安全生产事故。

接下来我们就通过案例详细了解一下索雷碳纳米聚合物材料技术是如何解决撕碎机轴修复问题的吧！某企业撕碎机动辊支撑侧轴承位出现磨损问题，1:12锥，磨损宽度550mm，单边磨损---达4mm以上。详细的修复过程如下：

1. 现场查看撕碎机轴磨损情况；

2. 对磨损部位进行表面烤油处理，直至无火花四溅为止；

3. 对磨损部位进行表面打磨处理；

4. 将碳纳米聚合物材料按照比例调和至均匀无色差；

针对撕碎机轴维修的方法有许多种，比如电刷镀、热喷涂、激光熔覆等，但这些修---法因复杂的工艺条件和现场环境而受到---，尤其是在面对一些-紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题时施工比较困难。而目前索雷碳纳米聚合物材料技术可以快速现场维修，针对撕碎机轴磨损导致的设备问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产。

某企业220的高压撕碎机轴产生磨损情况，加上轴承室磨损---，经过多种方法的对比，后选择了该材料技术，具体的操作步骤如下：

1. 查看轴承位磨损情况，确定定位面后测量直径尺寸并做记录;

2. 工装加工内孔，按照现场测量数据为准;

3. 用氧气表面除油，然后打磨修复面，---表面粗糙以增大粘结力;

4. 无水---清洗修复表面，安装工装空试是否合适;

5. 空试完成后，按比例调和sd7101h材料，调和至均匀无色差为止;

6. 把调和好的sd7101h材料涂抹在修复面上，安装工装---;

7. 加温固化，提高材料性能并且可以快速固化;

8. 拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后清除多余材料后装配轴承;

9.装配轴承---，修复完毕共用6小时。

滚动体的冲击声及其控制方法：较大型号的球轴承或圆柱滚子轴承在纯径向负荷下低速运转时，由于滚动体的离心力较小，处于非负荷区的滚动体就会冲击保持架或滚道而发出噪声。但随着转速的提高，这种声响就会消失。对滚动体冲击声的控制方法有：适当减少径向游隙，使用有合理结构而材料有柔顺性的保持架的撕碎机机轴轴承。

撕碎机机轴轴承在转动中，由于摩擦阻力使轴承不断磨损而失效。阻碍撕碎机机轴轴承旋转的阻力由滚动摩擦、滑动摩擦和润滑剂摩擦三种组成。当滚动体在轴承滚道上滚动时产生滚动摩擦；保持架中滚动体的引导面上、保持架的挡边引导面上以及滚子轴承中滚子端面和套圈挡边上发生滑动摩擦；润滑剂摩擦则由润滑剂在接触处的内部摩擦及润滑剂的搅拌和挤压所组成。