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前者是由保护气体连续不断的流进正压腔,并维持一定的流速,使正压腔的工作压力维持在工作压力区间内,且正压腔内的气体能够持续取得清洁与替换。考虑到保护气体连续不断的流进正压腔,在实现防爆标准的并且还能够带走内部结构元件运转生成的热量,因而更适合用在装置一些热量生成比较大的电气件或设备。缺点与不足是所需气流量比较大,客户现场气源需供给充足的流量及工作压力。而后者是由控制体系实时监测正压腔的工作压力,借助电磁阀操控保护气体流动。
防止印制电路板被污染
尽管印制电路板放置在不同防爆型式的防爆正压柜外壳内,外壳的防护等级(ipxx)也避免不了可燃性气体环境对外壳内元器件的侵蚀。可燃性气体环境中的腐蚀性液体、气体对元器件的影响是可想而知的,在设备运行期间,轻则缩短使用寿命,重则导致短路、断路,出现放电火花和(或)危险温度。
因此,在印制电路板安装、调试以后,人们应该对它进行涂敷处理。通常情况下,人们可以使用清漆进行这种涂敷;对本质安全电路用印制电路板至少应该涂敷两次。
按照装配设备的工程图样编号,在单元图框中注明单元的名称、图号和数量。这样人们在装配时就可以很容易地找到有关零件、组件、部件以及所需件数。
这里需要说明的是,当在组件、部件和总成中使用一些外购件时,单元图框中就注明外购件的“名称”“型号”“规格”“数量”。
装配系统图,通常适用于单件和小批量生产,而对于大批量生产的那种情况,还应该和装配工艺卡片配合在一起使用。
确定装配工序
确定装配工序是装配顺序确定后必须进行的工作,对于-装配十分重要。
人们在确定装配工序时应该遵循的基本原则是:
正确地分析工序集中和工序分散的程度。
合理地确定工序及每一道工序的工作内容。
简要地制订每一道工序的装配操作细则,例如如何保护隔爆面、如何实现隔爆结构
简要地提出每一道工序的装配要求和检测内容、检测方法、检测器具。
确定每一道工序的工时定额。
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