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风管安装通病18：风管或木垫隔热层固定不牢

后果：风管、水管隔热层固定不牢或从风管、水管表面脱落、空鼓，以致风管、水管外表面无隔热层，造成能量散失，影响使用效果，而且夏季还可能在风管、水管表面形成冷凝水。加快风管、水管的腐蚀。

措施：

1风管保温钉粘贴部分的表面要擦拭干净，保温钉要采用防松措施减少隔热层脱落；接缝应严密，采用胶粘保温钉的风管应尽可能避免水侵蚀风管，造成保温钉脱落。

2保温钉的数量应满足：风管上表面顶面不少于6个/m2；风管侧面不少于10个/m2；风管下表面底面不少于16个/m2。

3不得使用过期的粘贴剂。

4保温层粘贴后宜进行包扎或捆扎，捆扎不得破坏保温层。包扎的搭接处应均匀贴紧。

5水管隔热层如采用硬材质，必须---隔热层的形状与水管一致，法兰接口、管件、及接缝处不要有缝隙、孔洞，并进行包扎或捆扎；采用软材质必须---松紧适度，有防潮层，接缝或接口应密封。

?不锈钢风管的使用范围

不锈钢风管的使用范围：

     1、无尘室，

     2、半导体工业，

     3、印制电路板工业，

     4、石油化学工业，

     5、配药工业，

     6、纸浆和造纸工业，

     7、食品加工工业，

     8、包括、挥发性、腐蚀性化学制品的实验室、任何关于腐蚀性、排气管运送和输出的工业或设施。

风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。风管可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四 角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应除去表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力 朂 小的高度尺寸朂 大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。

不锈钢风管可分为圆形和矩形两种。

不锈钢风管成品因其---的耐蚀性、耐热性等物化性能，主要应用于多种气密性要求较高的工艺拓系统、溶剂排气系统、排气系统、废气排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统，排烟除尘系统等。

       不锈钢风管的制作是采用带钢带状卷料，通过风管成型机一次咬出咬口骨形，并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状，同时将咬口缝压紧，然后按需要的长度切割而成。自投放市场以来，因其本身具有及低廉的动作成本，被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场等建筑行业。送冷风和热风常见的是空调的风管管道，这种管道需要加保温材料。也可内贴保温材料，使风道具有螺旋形的漂亮外观，可免吊顶，从而降低了工程造价。送新风和排气，将有害气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内。一般而言，通风系统的流量都很大，因此要求使用阻力较小的空气输送管道，以节省造价和运行费用——就适用。

风管制作工艺

风管制作工艺：

摘要：

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。 2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时须进行下料的复...

 1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。

 2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

 3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

 4、板材下料后在轧口之前，须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

 5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

 6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

 7、焊接时须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。

 8、咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。

 9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。

 10、折方时应相互配合并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

 11、制作员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。

 12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。