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重庆铸铁管服务为先「重庆通泽管业」
铸铁管在埋设时的建议
1、铸铁管埋设---应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。铸铁管在一般情况下，埋设---可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶埋深为1.20米；
2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度(i)，绘制沟槽剖视图；
3、铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”(水力摩阻系数)，即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。
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如何---铸铁管的整体性能？
1.消除白口退火
铸铁管表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁管无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁管重新加热到共析温度以上，并保温1～2h进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁管缓慢冷却出炉空冷。
2.提高韧性的铸铁管退火
铸铁管在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大，内应力也较大，铸铁管很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体，为提高铸铁管的延性或韧性，常将铸铁管重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火，再炉冷到600℃出炉变冷。
硅材料对铸铁管的重要性
硅对铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨球的巨细、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度进步; 硅在退火过程中可以促进渗碳体分化，生成铁素体。
硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，进步铸铁管的硬度和强度。铸铁管中的硅首要是以孕育的方法加入，可以---的发挥硅的效果。
在生产中硅以三次孕育的方式加入：首 先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好。
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