荆州聚氨酯计量泵生产厂家在线咨询「多图」

计量泵出不来液的状况可从计量泵和管道2个因素检验。

一、计量泵检验

计量泵出入口单向阀堵住或受损，处理方案：清洁或替换单向阀

泵头没排气(容易挥发物料)，处理方案：开启计量泵的泵头排气阀

冲程频率太低，处理方案：增强冲程频率

冲程长度太低，处理方案：增强冲程长度到100%，引液后再设定需要的位置

观察孔漏液，处理方案：替换隔膜

二、管道检验

入口管线有没有漏气，检验并扭紧

底阀有没有堵住或受损，清洁或替换

出口管线有无堵塞，检验并清洁

如果有背压阀、安全阀，有没有根据规定设定。设定压力：背压阀＜安全阀＜泵额定压力

---单向阀安装正确，单向阀和泵头间、单向阀和管件间要有密封圈或垫片

齿轮计量泵我们大家都不会感到陌生，随着科技的发展，受到了人们的广泛应用。由于它本身是一种输送液体的设备，所以我们在使用时一定要---它的平稳。这就需要我们在安装齿轮计量泵基座的时候需要寻找一个合适的位置，保持水平，这样才会使它正常工作，那么我们该如何安装齿轮计量泵呢？

   1、首先在计量泵机座的一端垫好需要高度的垫铁，同样在机座的另一端地脚螺栓的两旁放置需要高度的垫铁。

   2、然后用长水平仪在机座的上表面上找平，当机座在纵、横两个方向均成水平后，拧紧地脚螺栓，这样才会---它的平稳运行。

   3、可以在地脚螺栓的两旁加人垫铁，并同样进行找平，找平后再拧紧地脚螺栓，机座安装完毕。

   我们在使用齿轮计量泵的时候一定要正确安装，这样才会---它的平稳运行，但是我们在安装时一定要安装好机座，所以我们安装机座时，可在基础上标出纵横中心线或在基础上用钢丝线架拉好纵横两条中心线钢丝，然后以此线为准找好机座的中心线，使机座的中心线与基础的中心线相重合。

简要说明齿轮泵的困油现象

   齿轮泵是由一对互相啮合的齿轮组成，通过齿轮在旋转时齿的啮合与分离形成容积的变化而吸油和压油。当齿轮啮合后，啮合的两齿间的液压油由于齿的封闭无法排出而形成困油现象。被困住的油会产生高压，对轴产生侧压力，容易使轴弯曲，轴承过早损坏，同时也消耗电机的功率。

   解决的办法是在齿轮啮合处的侧面向排油腔开一道卸油槽，使困于两齿间的油可以被排出以消出困油现象。

常见故障及原因分析

　　1漏油。齿轮泵工作时发生漏油的原因是：主动轴骨架油封损坏；“2”形密封圈变形或损坏；泵盖紧固螺钉松动；出油口法兰盘密封圈损坏或螺栓松动；液压油粘度太低。

　　2泵供油不足，压力上不去。齿轮泵出口压力达不到规定值的原因是：溢流阀调整不当或溢流阀损坏；泵侧板磨损---，轴向间隙过大，引起---内泄；过滤器堵塞---。

　　3吸油不足。液压泵吸油不足的原因：齿轮泵吸油口与油箱油面的高度差太大大于0.5m，引起泵吸油不足而造成泵过早磨损；液压油粘度过大，引起泵吸油困难；进油管路密封---而漏气，引起泵吸空；进油口或过滤网堵塞引起泵吸油困难。

　　4系统有噪声、振动，压力摆动大。液压泵工作时出现异常噪声的原因是：骨架油封损坏；吸油管道漏气或混入空气使泵吸空；吸油管老化脱皮而被吸扁或过滤网装置发生堵塞，使油液流通不畅；油箱液面过低，引起液压泵吸空；进、出油管流通面积过小，导致油液流速太大，引起液压系统产生噪声；泵轴与驱动轴的同轴度误差大引起泵产生噪声。

　　5侧板损坏。齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙很小，如果使用不当侧板就会被划伤、磨伤或。侧板损坏是齿轮泵报废的主要原因。