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浅谈数控旋压加工利用延展性来综合优点

   中小型旋压机床多为卧式，大型的多为立式。旋压机床要求刚度好、功率大、精度高和通用性好。目前大的旋压机床可旋压直径6米的零件,旋轮压力大到数百吨。

   旋压加工应用大数据，对于旋压加工企业来说是技术与商业的双重挑战，想要顺利发挥大数据的优势，旋压加工企业必须谨之又慎。

   旋压加工企业要先拥有数据，即旋压加工企业要摆脱传统发展模式，要开始融入现代化互联网发展状态中去，切实了解原料、生产、消费者等方面的各项数据，掌握丰富的数据量是实现大数据的基础;

   大型数控旋压加工企业要学会将数据信息与产品、消费者相结合，通过对产品、消费者各项数据的大数据分析以进行产品、服务等方面的优化。

   数控旋压机加工利用金属延展性，综合了锻压、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺特点，实现了无切削加工的工艺特点，数控旋压机具有金属产品旋压成型工艺过程。强力旋压是本世纪五十年代以后迅速发展起来。二、技术优势金属成型制造---从事数控旋压加工6年，技术成熟、经验丰富。这种成型技术具有变形条件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范围广、可制程整体无缝空心回转体零件等优点。

   须知：应当非常熟悉急停按钮开关的位置，以便在任何需要使用它时，无须寻找就会按到它，在安放保险丝之前，一定要将机床断电。要有足够的工作空间，以避免危险产生。水或油能使地面打滑而造成危险，为了防止出现意外事故，工作地面应保持洁净干燥。

浅析一下数控旋压机试车注意事项

　(1)启动床头箱润滑油泵电动机再启动交流变频主电动机。这时应使主轴在低转速下运转，经一段时间后，通过机械变档手柄和电气调速按钮，使主轴转速渐次升高，直至升到高转速为止。

　　(2)传动空运转完后，接通进给系统，对刀架进行低、中、高机动进给空载运动。注意了解和核对各操作把手的作用性能及其相互操作关系。

　　(3)刀架的全行程快速移动并注意校核各行程限位开关和标志的作用。在刀架快速移动---注意刀架拖线机构的工作情况，作以---的调整和修正工作。

普通旋压的基本方式

1.1普通旋压的基本方式

在旋制各类薄壁剖面形状的产品时，主要是以改变板坯的形状为主，而板坯的厚度变化较小，称这一类旋压方式为普通旋压。普通旋压的基本方式主要有：拉深旋压拉旋、缩径旋压缩旋和扩径旋压扩旋三种。

1.1.1拉深旋压

拉深旋压是以径向拉深为主体而使毛坯板材或预制件直径减小的成形工艺。也可以说它与拉深成形相类似，但不用冲头而用芯模，不用冲模而用旋轮。它是普通旋压中较主要和应用较广泛的成形方法。毛坯弯曲塑性变形是它主要的变形方式。

1.1.2缩径旋压

缩径旋压是利用旋压工具使回转体空心件或管状毛坯进行径向局部旋转压缩以减小其直径的成形发。

缩旋过程是将毛坯同心地夹在适当的芯模如实芯的，组合的或无芯模中，将需要成形的那部分露出装卡具的外面，当主轴带动毛坯旋转时，依据所采用的控制方式，是旋轮按规定的形状轨迹作往复运动，逐步地使毛坯缩径，进而得到带有腰鼓形状或封闭球形的零件。锈钢旋压加工的成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与冲压拉伸模具接触处成型。

1.1.3扩径旋压

   利用旋压工具使空心回转体容器或管状毛坯进行局部中部或端部直径增大的旋压成形方法，称为扩径旋压扩旋。