沈阳SMT贴片报价-「华博科技」

点胶压力背压：目前使用的点胶机均采用螺旋泵给点胶针头胶管提供一个压力，将胶水挤出。背压过大容易造成胶量过多；背压过小就会出现点胶不足的现象及漏点，从而造成缺陷。应根据使用胶水的参数及工作环境温度来调整压力值。加工环境温度过高会使胶水流动性增加、粘度降低，此时可以将背压降低，使胶水充分涂抹。4、元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。反之亦然。

针头大小：在smt加工过程中，针头的内径应为胶点直径的一半，加工过程中，选取点胶针头应考虑pcb上焊盘的大小：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于焊盘相差悬殊的就要选取不同针头，这样既可以提高生产效率，又可以---胶点。因此，对微型电路进行结构设计时，要同时遵从功能原理和组件原理的原则。

使用smt贴片元件的好处：贴片元件比直插元件容易焊接和拆卸。贴片元件不用过孔，用锡少。直插元件费事也伤神的就是拆卸，做过的朋友都有这个体会，在两层或者更多层的pcb 板上，哪怕是只有两个管脚，拆下来也不太容易而且很容易损坏电路板，多引脚的就更不用说了。固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。而拆卸贴片元件就容易多了，不光两只引脚容易拆，即使一、二百只引脚的元件多拆几次也可以不损坏电路板。

贴片元件还有一个很重要的好处，那就是提高了电路的稳定性和---性，对于制作来说就是提高了制作的成功率。

 smt贴片加工的主要目的是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上，而在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题，影响贴片，如元器件的移位。贴片加工中出现的元器件的移位是元器件板材在焊接过程中出现若干其他问题的伏笔，需要重视。

沈阳华博科技有限公司，位于辽宁省沈阳市于洪区北李官工业园。公司致力提供于电路板smt贴片、插件加工焊接服务。拥有多名经验丰富生产---，可代购物料，合作方式灵活。smt贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。主要加工产品有：仪器仪表控制板、机电产品控制板、电源板，数码产品等   一直以品质、合理的价位、快捷的交期和服务为前提，谋求长期、稳定、容洽的合作关系，双方共利---，共同发展。

贴片加工中元器件移位的原因：

1、锡膏的使用时间有限，超出使用期限后，导致其中的助焊剂发生变质，焊接---。

2、锡膏本身的粘性不够，元器件在搬运时发生振荡、摇晃等问题而造成了元器件移位。

3、焊膏中焊剂含量太高，在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致了元器件的移位。

4、元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。

5、贴片加工时，吸嘴的气压没有调整好，压力不够，造成元器件移位。

6、贴片机本身的机械问题造成了元器件的安放位置不对。

贴片加工中一旦出现元器件移位，就会影响电路板的使用性能，因此在加工过程中就需要了解元器件移位的原因，并针对性进行解决。