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中频点焊机的操作方法

　1. 焊接压力调节：

　　焊接压力的调节是通过调节安装于焊机上悬臂的减压阀来实现，并由气压表指示其气压，焊接压力须视焊件的材料与厚度作相应调节，以免因压力不够造成飞溅或因压力过大造成焊接---;(焊接压力一般为2～5 kgf/cm2)

　　3. 电极速度调节：

　　1) 电极下行速度通过调整气缸底部左侧之限流阀来控制.顺时针调节限流阀之调节钮时,速度减小,反之则增大;

　　4. 焊机按程序动作：

　　- 根据焊件的材料及厚度,选择适当的规范,分别调节程序1~32十七个功能项之参数值;

　　- 将功能选择旋钮置于“测试”位置，踏动脚踏开关至一半，上电极下行第—级行程，将脚踏开关踏至底，焊机按程序动作，但没有焊接电流通过;

　　- 程序1~32各动作几次;

　　r注意：工件的焊接与焊接电流、焊接时间、电极压力等焊接工艺规范有着直接关系，因此在焊接时应根据具体情况作相应调整，焊接电流与电极压力的调节应同步进行。

焊机正常焊接：

- 预压时间：电极开始工作于第二级行程到开始通电焊接的时间间隔;

- 焊接时间：焊件通过焊接电流的时间间隔;

- 维持时间：焊接电流切断后，焊件继续受压时间;

- 休止时间：两个焊接周期之间的时间间隔。

- 冷却时间：第—次焊接电流与第二次焊接电流之间的时间间隔。

- 气压时间：气阀2对应第二次焊接时间的启动时间。

中频点焊机与普通的工频焊机相比，它有以下几个特点：

4. 中频焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。而两相工频焊机，工作时很难---相电压之间的均衡，功率因数低(0.6左右)，三相工频焊机则很难实现恒流输出。

5. 中频焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接也远高于工频焊机的焊接。而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板。

从综合性能来看，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，符合汽车安全性要求和新材料焊接发展的方向，在汽车行业会有越来越广泛的应用。

中频点焊机的原理是什么有什么特点？

电设备负载平衡，更精l确的电流控制功能，与工频相比的分析焊接参数。

配置大容量储气罐，焊接气流稳定、焊接高。

快速达到设定电流，中频在调节电流时比传统技术快20倍。

节省能量，适用于焊接厚的工件和高导性的金属，如铝及镀锌板等。

总结：随着中频焊机在汽车制造与家电制造等行业的广泛应用下，焊接工装夹具在不断的---与进步，在车间生产制造时能够采用焊件结构相匹配的焊接工装夹具，就能实现工件定位快速，装夹方便，用工装设备替代人工来控制，这样减轻了焊接装配定位和夹紧时的沉重劳动力，降低了焊工的劳动强度。当焊接厚板时，压力也不需要太大，应该比平时少许小一点，因为背面的变形已经不取决于压力，压力小飞溅小，焊核成型好。