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注塑模具冷却水泄漏主要有那几方面?

注塑模具冷却水泄漏主要有那几方面?

注塑模具冷却水泄漏是经常发生的，原因很多，主要有以下几个方面：

较多的发生在模具冷却水管的接头处，如发现漏水，应在管接头的螺纹上缠绕密封带，然后拧紧。

由于注塑模具长期成型的条件下，模具内的防水圈会破损，在o形防水橡胶圈容易硬化和开裂，导致漏水。有的防水圈安装---也会引起密封失效。一般需定期检查密封圈的安装位置和密封性能。

模具加工产品出现毛刺的原因

模具加工产品出现毛刺的原因

在注塑加工生产过程中，往往会遇到注塑模具经长时间使用后，模板发生变形使制品产生飞边毛刺等缺陷而导致不合格的情况，通常人们采取大修或报废的方式处理类似问题。但对于一些尺寸要求不高的制品而言，这种解决方法得不偿失。

1、排气---及模板胀模变形对制品影响

塑料熔体充模之前，模具模腔内充满空气，在注射过程中，塑料熔体也会产生大量气体。在充模过程中，这些气体将全部被赶出模腔，

?注塑加工模具制作标准

注塑加工模具制作标准

1、顶杆不应上下串动

2、 顶杆上加倒钩，倒钩的方向应保持一致，倒钩易于从制品上去除。

3、 顶杆孔与顶杆的配合间隙，封胶段长度，顶杆孔的表面粗糙度应按相关企业标准要求。

4、 注塑加工制品应有利于操作工取下。

5、 注塑加工制品顶出时易跟着斜顶走，顶杆上应加槽或蚀纹。

6、 固定在顶杆上的顶块，应牢固---，四周非成型部分应加工3°~5°的斜度，下部周边应倒角。

7、 模架上的油路孔内应无铁屑杂物。

小型模具注塑加工过程要注意哪些？

小型模具注塑加工过程要注意哪些？

小型的注塑模具在每次对模具抛光的时间不应过长，时间越短效果越好如果抛光过程进行的过长，将会造成点蚀，或者有纹路，为获得高的抛光效果容易-的抛光方法和工具都应避免，比如抛光轮，抛光轮抛光，产生的热量都会很容易造成纹路。

小型的注塑模具抛光过程中及时---工件表面洁净和秩序基础，所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后完成的时候应在表面喷淋一层模具防锈油。如果小型的注塑模具厂对模具有不同硬度的要求，在对工艺没有的影响的情况下，硬度增加，困难增加，但抛光后的粗糙度减少，所需的抛光时间相应增加，同时硬度增加抛光的过程中可能性也会相应减少。