推进式搅拌器介绍,推进式搅拌器又称船用推进器常用于低黏流体中,如图所示。
标准推进式搅拌器为三瓣叶片,其螺距与桨直径相等。搅拌时,流体由桨叶上方吸入,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,形成轴向流动。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高,但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时,可防止漩涡形成。推进式搅拌器的直径较小,桨叶直径d对容器内直径d之比一般为0.1~0.3;叶端速度为7~10m/s,---15m/s。
推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。采用挡板或导流筒则轴向循环---,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
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搅拌装置设计步骤第三部,按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,亲校核其强度、钢度详见搅拌轴7、按照机架的公称尺寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰8、按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中,搅拌器的组合、配置可参考,配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
搅拌装置其具体步骤方法如按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器详见机架、联轴器按照机架搅拌轴头d0尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择密封形式详见机械密封、填料箱
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