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耐候性粉末涂料用量tgic固化体系

目前耐候性粉末涂料用量tgic固化体系和羟---固化体系，在低温固化方面，羟---体系更有优势。由于tgic的加入对粉末涂料tg影响非常大，tgic固化树脂需要较高的tg，通常要求在60℃以上，tgic反应活性高，通常都需要添加固化促进剂才能---在200℃/10min充分固化，而通过固化促进剂能够实现的固化温度也都在160℃以上，因此开发tgic低温固化聚酯难度非常大。

热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的

热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的，喷涂时可使用手动喷或多支喷组成的自动涂装流水线。对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉并非对所有类型的粉末涂料都有效，使用这类喷时应注意粉末涂料类型的选择。

粉末涂料在干净、干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管，再被气流送到高压静电喷粉，由喷粉出口处的电晕放电使粉末涂料颗粒带上静电负电荷，带电粉末涂料借助气流被吸附在接地的工件上。带静电荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘着力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。

粉末喷涂工艺成品率高

粉末喷涂工艺成品率高。 一般情况下，如果各种措施得当，可以大限度地控制不合格产品的产生；能耗显着降低。 在普通阳极氧化和电泳涂装的生产过程中，水电的消耗是相当大的，尤其是氧化过程。 整流器的输出电流可达8000~11000a之间，电压在15~17.5v之间。 除了机器本身的热量消耗外，还需要不断地使用循环水降温，每吨耗电量往往在1000度左右。 同时，辅助设施的减少也可以减少一些电力消耗；