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蒸汽管道布置一

(1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，以避免存液

(2)蒸汽主管的末端应设分液包；

(3)水平敷设的蒸汽主管---液包的间隔为l

1)在装置内，饱和蒸汽宜为80m，过热蒸汽宜为160m；

2)在装置外，顺坡时宜为300m，逆坡时宜为200m。

在安装保温层的时候，保温材料必须干燥，因为潮湿的保温材料影响保温效果，还会腐蚀电伴热产品，缩短整个电伴热保温系统的使用寿命。保温材料安装好后，必须立即安装防水层，否则会降低保温性能，影响伴热系统的正常使用。如果放空管上装有消声器，则消声器底部应设dn15的排液管并与放空管相接。防水层安装的时候，应防止金属薄板割破电伴热带护套，固定的防水铁皮的螺钉不得过长，以免刺破护套。

伴热电缆的安装步骤

伴热电缆应按管道长度分布，一面物料在无伴热电缆处降温凝结，伴热电缆的长度应长于被伴热管道。安装时应效验所用伴热电缆长度包括并联的各分支总长度，是否超过设计长度或允许的较大使用长度。敷设时应尽可能使伴热电缆平整地紧贴在管道或容器表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，胶带间距小于30mm，如遇法兰，阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下部45度处，伴热电缆安装时允许多次交叉重叠，但尽可能减少扭曲。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过ptc材料层到达另一根母线，ptc层就是连续并联在母线之间的电阻-体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。为强化伴热效果，可在伴热电缆的外边粘贴一层铝箔胶带，在容器上安装时伴热电缆应缠绕在容器的中下部，通常不超过2/3。安装完成后，应对每根伴热电缆进行绝缘测试，伴热电缆线芯与管道或容器间的电阻不得小于20mω，否则应找出原因后再接电源和保温，此测试应多次进行。测试结果应记录备查。

安装伴热带的注意事项三

严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体，加热带安装时不得破坏绝缘层，应紧贴于被加热体以提高热效率。若被伴热体为非金属体，应用黏胶带增大接触传热面积，以尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎。 法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方。电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与导电物质接触并剪切为“v型，必须使用配套的封头严密套封;防水防爆场合应有配套的防爆接线盒和终端子。复合管在安装前后，均应对自限温伴热带进行电性能测试，线芯绝缘电阻﹥20mω为宜。接线后应用硅橡胶密封使用屏蔽层的电热带终端处须将屏蔽层剥离10cm，以防短路);安装时应逐一测量伴---的绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘阻值小能低于20mω} (1ooovdc) o按电伴热各路的电压、电流等参数选定双极性断电和漏电保护断路器，凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后安装电热带，如需每年例行扫线检修应按特殊情况,设计安装cems伴热管线厂家