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1、螺杆温度:设置190度,230度,230度,...,230度,270度1500熔指的料不超过270度,可以为260度
2、模头温度:252度,252度,...,252度一般为240度-255度。
3、快速换网器,计量泵,模头滤网:240度。
4、加热煲温度:300度,热风温度:240度。
5、风压:0.2-0.5mpa一般低温pp料,风压可以选择小一点,中高温料、熔指1300左右的料风压可以大一点
6、收网距离:15-25厘米,很多是15-19厘米。
7、风口大小与喷丝板尖到风刀平面的距离一致,1-2mm。
8、螺杆转速适中或偏小一点风压小,挤出量可以小一点,风压大,挤出量可以大一点。
备注:低温料指1模头温度230度以下可以做出布的pp熔喷料,高温料指240度以上可以做出布的pp熔喷料,下文中同样含义,不再赘述。
与熔指有关,但是不尽然,例如,道恩的料,同样是1500g/10min的熔指,实际流动性比普通的1500g/10min熔喷料流动性好,做布温度比较低就行。
-设备的结构说明
窄喷头生产无纺布的接收
一种窄噴头生产熔喷无纺布的接收设备,由接收成布卷绕系统和平动机架构成,接收成布卷绕系统包括卷绕辊,输送网帘,卷布辊,抽风室,窄噴头,垂直向输送风帘喷丝,接收成布卷绕系统固定在机架上,机架通过往复平动机构带动往返运动,往复平动机构有滚轴固定在机架上,滚軸通过链条或者连杆,活塞及等效机构传动在导轨上滑行,其特征在于:机架的平动方向和输送网帘圈绕运动方向垂直,输送网帘前进一个噴丝帘宽度的距离,机架往返运动次数为整数,抽风宝随机架做同步往复平动,抽风室通过仲縮或柔性风管和固定的抽风系统联接,机架平动线速度不低于10米/分。
处理
1、增大热-量或温度增加纤维的细度,减小孔隙率,提高扑捉能力,但阻力增加;
2、增大静电电压电流极化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力;
3、在原料中加入粉料或其它驻极体提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间;
4、加大网底吸风增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用;
5、适当降低产量同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大;
6、提高模头模尖等区的工作温度熔体流动性变好,纤维变细;
7、提高纺丝环境温度纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降;
8、适当增大粉料的添加量。
其制作过程和常见的棉花糖制作很像,在棉花糖机中加入砂糖,砂糖经机器加温溶解成糖浆后,再通过热空气将糖浆吹出,形成极细的纤维。虽原理相通,但对于-的制造来说,要达到防护标准,还要经过一个重要的工序——驻极处理。
-使用的是熔融态的聚合物比如聚炳烯,在高压的作用下熔融态的聚合物从具有很多细小喷口的模具中喷出来。
-生产工艺中有一步是“驻极处理”,使聚炳烯网状纤维带上足够量的电荷。当含有-的-靠近-后,利用静电效应吸附微粒,带有-的-会先被纵横交错的纤维隔挡,并被静电牢牢吸附在-上。
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