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多层带式干燥机型号来电咨询 常州豪迈干燥
多层穿流带式干燥机 多种配置可选
输送带
目前国内用得较多的输送带是用不锈钢丝网制造，丝网目数为10目～14目，需根据物料粒径，物料密度和物料厚度来确定。如果单层网显得单薄，可采用两层网迭加在一起使用。在丝网下有托辊支承，并与托辊联结固定。托辊两端插入输送链条空心轴内，与链条一起运行。
如果物料有粘性，可在不锈钢丝网上附上一层不粘网。
穿孔钢板连结构成输送带。钢板厚度为1mm～1.5mm，开孔率由穿孔后钢板的刚性确定。有资料介绍，开孔率为6%～45%，该范围太大。根据实际经验，如钢板厚度为1.2mm，开孔率为12%～18%为宜。可开圆孔，孔径为2mm左右;也可冲长孔。每一块穿孔钢板的宽度等于链条节距，穿孔钢板的两端可与非标输送链条的内耳板连结，这样穿孔钢板可随输送链条一起运行。
多层强制循环带式干燥机 性能特点
(1) 多层强制循环带式干燥机的传热效果好，投资省，能---低水分产品。
(2) 多层强制循环带式干燥机的排湿风管一端连于箱体顶盖上的排湿口，另一端连接排湿风机，送热风管与循环风机、循环风机相连，减速机经网带主动链轮与从动链轮，通过链条网带连接成网带层，该网带层分为上、中、下三层。
(3) 多层强制循环带式干燥机的循环风机两端设有主回风管和下层循环风管，与下层网带层内的下层均风器相连，通过中层循环风管与置于中层网带层内的中层均风器相连。
(4) 多层强制循环带式干燥机采用多三层结构，减少占地面积，降低工程投入；采用中、下两层进风，再回到上层循环，---地提高了传热效果和干燥效率；
(5) 网带移动采用无级调速，物料停留时间任意调节，---产品低水分要求；少量循环风进入下层，避免产品返潮。
中药丸剂干燥机制分析
中药丸剂的干燥过程
中药丸剂的干燥过程分为预热阶段、恒速阶段、降速阶段。预热阶段为中药丸剂在干燥初始时的升温过程，随着丸剂的温度不断升高，内部水分蒸发速度不断加速，因此，丸剂干燥初期的预热阶段是短暂的干燥速率加速过程。当丸剂温度上升到相应干燥条件下的湿球温度时，其温度不再升高，干燥速率维持不变，干燥进入恒速阶段。恒速干燥阶段丸剂表面保持湿润的状态，丸剂内部有足够的水分往表面迁移，因此，该阶段干燥速率主要由外部因素控制，如干燥介质的温度、湿度、流速和方向，丸剂的物理状态等。随着干燥的进行，丸剂水分不断减少，表面不再保持湿润，表面温度由湿球温度继续上升，逐渐接近干燥介质的温度，干燥进入降速干燥阶段。丸剂在降速干燥阶段的干燥速率主要由内部水分向表面迁移的速率控制，而不是表面水分的蒸发速率，因此，该阶段水分由内往外迁移的形式和速率主要由丸剂内部结构特征决定。降速干燥阶段的水分迁移形式主要有扩散、毛细管流和由于干燥过程的收缩而产生的内部压力。
硅酸钠网带式干燥机 应用效果
(1) 硅酸钠的干燥属于非结合水分表面干燥，穿流带式干燥机适用于该物料的干燥。
(2) 百得干燥测定了硅酸钠的干燥速率，并探讨了穿流风速、风温对干燥速率的影响；
(3) 干燥介质采用窑炉产生的高温烟道气，利用废气的热量完成干燥任务，以节约能量。
(4) 依据实验结果进行了工业放大，设计并制造了穿流带式干燥机。工业放大要注意抓住主要矛盾，工业设计要留有适当的余地。
(5) 经调试该设备运转正常，干燥效果---，为该产品的出口创造了---的条件。穿流带式干燥机应用于硅酸钠的干燥，在国内类似企业有---的推广价值。
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