椭圆形封头
采用标准椭圆形封头,则 k=1,整体冲压制造, φ =1,得圆整后---义厚度为 14 mm,直边高度为 40 mm;则封头为137 kg。
蝶形封头
取 ri=0.9di , ri/r=3.0 ,查系数表得 m=10.18 ,则蝶形封头壁厚圆整后---义厚度为 14 mm ,直边高度为40 mm ;则封头为135.2 kg 。
平盖
由压容平盖系数 k 选择表,选序号为第 3 种,平盖与圆筒角焊或其他焊接的结构形式,k=0.44 m 。筒体di=1000 mm ,筒体计算壁厚δ=11.4 , 实际壁厚是14 mm 。
1.封头毛坯尺寸(计算公式):p=1.2(pn+δ+2h) 。
2.划下料线时,先划十字中心线,再划坯料线及人孔开孔线,人孔之长短轴要与十字中心线重合且长轴必须与钢板轧制方向垂直(轧制方向通常为钢板长度方向)。
3.下料时,封头毛坯外圆可用手工切割,易采用定心切割,采用仿形切割。
4.封头毛坯的拼接
封头毛坯应尽量采用整块钢板制成。若需拼接时,允许由两块钢板按gb/t25198-2010标准和gb/t25198-2010标准、施工图样进行。焊接后,内表面拼接焊缝以及影响成形的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平,铲平长度为离圆坯外边缘300~350mm。三、是进行定位焊接,即在封头和筒体之间进行,焊接的定位点,主要是根据直径和板厚具体情况来进行选择的。
5.当压制有孔封头时,中间开的小孔应光滑平整,锯齿形的气割边缘应修磨光滑,以免压孔翻边时出现开裂现象。
6.毛坯必须按〈规定〉进行材质标记移植,标记必须清晰正确。加热炉周围的障碍物必须清除,加热炉内的杂物应清除,装炉前,应把坯料上的杂物清除干净。检查送料工具,---运转正常,安全装炉。
加热设备。煤气炉,大型工厂大多采用煤气炉。现加热采用室式或反射式加热炉,应尽可能采用燃油或燃气加热,因为其特点是燃烧干净、,温度易控制、不易过烧、不易脱碳。加热炉应配置测温装置和温度记录仪。
使用工装。各种封头成形上、下模及支脚等必须按相关技术条件验收,不应有气孔、缩松、夹渣等,几何尺寸精度、曲线经检验合格方可使用。
常用工具。紧固扳手、大锤、撬棍、钢尺、卷尺、光电测温仪、内外卡尺、搬运工具等。
那样的话,无论是脏物---是气体中的体内湿气,都不容易渗透到到滚动轴承的內部,防止对滚动轴承內部导致毁坏。在挑选骨架密封的那时候,记牢不能采用不可以相溶的植物油脂生产制造而成的骨架密封,由于二种---互斥的植物油脂在开展混和以后,此次状况下都是变得越来越绵软,会由于植物油脂产生外流,而对封头导致毁坏,在挑选好植物油脂以后,务必先将旧的植物油脂清除整洁以后。下边封头供应商简易详细介绍一下下:愿意半球型封头---的服务项目于我们,应用起來便捷,我们还要提升不锈钢封头的基本常识。
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