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果蔬脆的生产工艺
果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的到生产工序、工艺、检验都要求很严格。一般有以下几个步骤。
一、原材料的选择由于果蔬脆加工企业所需要的蔬菜、水果量比较大,且原材料生长具有季节性的特性、易腐烂、运输成本高。一般果蔬脆加工企业多数选择具有-蔬菜、水果种植基地的地方。尤为已山东、山西、浙江等地较为集中,---是山东寿光作为蔬菜之乡,有了好的原材料才能生产出好的产品。
二、验收分拣有了好的种植基地、每个种植基地所生张产品有好坏之分、保存、运输过程中破损、腐烂的原材料要一一分拣,否则会因为一点点的异味使得整个生产的产品为次品。
三、杀青预热—vf脱水原材料经粗加工后进入前处理车间进行精加工,然后进入装料车间装笼, 在装笼过程中应注意每笼的装料量要相同。将装好物料的笼子装入釜中进行脱水。此时应该注意物料脱水时间、设备真空度和温度应满足物料加工工艺要求,一般物料脱水的时间是25分钟,脱水温度应该控制在油水双沸点84℃以上。脱水过程完成之后进行机内脱油,破空取出后将成品推入包装分检车间内进行分检包装。此时应注意物料暴露于空气之中的时间应尽可能的短,一般先采用大包装分装,然后再进行小包装。包装间应有相应的制冷除湿措施,相对湿度一般为40%~60%,温度为22℃±4℃。
四、分拣包装。为了达到蔬菜水果的均很营养、根据科学的蔬菜水果配比形成什锦果蔬脆,一般重量为115什锦包装、245g什锦包装。另外为满足单中蔬菜水果摄入不足着包装:单品如:胡萝卜、洋葱、芹菜等。
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胡萝卜脆加工工艺
胡萝卜***挑选***清洗***去皮***切片***预煮***脱水***真空油炸***脱油***冷却***称重***包装***成品
1.选料:选择红橙色鲜艳、表面光滑、纹理细致、不萎缩的,并剔出霉烂及受病虫害的残次品。
2. 清洗 以洗净胡萝卜表皮的泥沙及原料中夹带的菜叶等杂质为目的,清洗时可采用配有喷淋水的冲刷机械。3
.去皮:采用化学去皮为主,辅以机械去皮为辅的工艺。用10%的naoh碱液,在不低于95 ℃的温度下浸泡13分钟后,立即用流动清水过水2次~3次冲洗,以洗掉被碱液腐蚀的表皮组织及残留的碱液。大多数胡萝卜表皮生有环状沟痕,经碱液去皮处理后,沟痕处往往会出现去皮---现象,因此还要用去皮机进行处理。
4.切片:把去皮后的胡萝卜放入切片机,切成2毫米~4毫米的薄圆片。
5.预煮:在夹层锅中用1%~2.5%的盐水煮沸5分钟~10分钟,沥干。
6.脱水:将预煮沥干水的胡萝卜片摆在烘盘上,送到烘箱内,在65℃~70℃烘至含水量达5%~10%为止。如采用真空冷冻干燥,效果---。
7. 真空油炸:将脱水胡萝卜片放入真空油炸机进行油炸,真空度可控制在0.08mpa,油温控制在80℃~85℃,油炸时间可依胡萝卜品种、质地、油炸温度、真空度而定。具体通过油炸机的观察孔看到胡萝卜片上的泡沫全部消失时,说明油炸结束,此时含油量在35%~40%。
8.脱油:采用离心机除去胡萝卜中多余油分。如采用真空离心脱油,则会使含油量达20%以下,这样,更容易为消费者所接受,而且可延长货架期。
9.冷却:油炸后胡萝卜脆片可用冷风机冷却。
10.称重、包装:把上述制好的脆片中的碎片清除,按大小、色泽分级,称重,然后采用真空或充氮气包装,即成产品。
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草莓低温脱水油炸机生产厂家
诸城华都食品机械对多家超市陈列出来的休闲食品进行调查,一般的油炸休闲食品是普通油水混合油油炸的产品,我公司对此类产品进行实验证明:此类油炸食品一是含油率高,吃过之后,留下满嘴油光、二是含水率高,不容易进行储存、三是食品---变色,从卖相来说就是低档油炸食品,给人不卫生的感觉、四是口味重,失去食品本身的原味原香、五是---损坏食品本身富有的营养成分。
而我公司度家生产研发的真空低温油炸机是生产绿色保健休闲油炸食品而非普通劣质“垃圾油炸食品”。
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果蔬脆片的生产设备
上述果蔬脆片的加工方法中,真空低温油炸技术已经历了40多年的发展历史,是目前比较成熟的加工技术。而它成本低、耗用时间短,且工艺流程较简单,加工出的产品口感好、营养损失小,适用于果蔬脆片的工业化生产。
时下,根据不同的物料特性,---真空低温油炸果蔬脆片采用的加工工艺流程主要分为两种:
原料***分选***清洗***切片***杀酶***浸渍***淋干***冷冻***油炸***脱油***冷却***分选***真空/充氮包装***成品;
原料***分选***清洗***切片***杀酶***浸渍***淋干***油炸***脱油***冷却***分选***真空/充氮包装***成品。
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