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利用工业内窥镜进行内窥检测时，通常将探头伸入到被检对象内部进行探查，从而检测人员可以看到视线无法到达的管道深处、容器内部等。在检测的过程中探头起着举足轻重的作用，由于管道、深孔等检测环境的特殊性，在检测前应该选择合适的探头，这样才能在---检测效果的同时，---探头寿命，避免不---的损伤。
1.选择合适直径的探头。根据探头的结构原理，探头直径越大，采用的透镜尺寸越大，图像的清晰度越好，那是不是在能够进入检测场所的情况下探头直径越大越好呢?并非如此。探头直径越大，长度越长，进入管路后的间隐越小，进出的阻力越大，越容易卡住损坏探头。因此，对内径均匀的管路、孔洞，选择的探头直径一般不大于管路、孔洞内径的4/5;弯曲、内径不均匀的管路、孔洞，选择的探头直径一般不大于管路、孔洞小内径的2/3。探头进入产品长度越长时，应相应选择直径较细的探头。
⒉选择工业内窥镜探头还应考虑小弯曲半径，应选择小弯曲半径小于待检产品弯曲半径的探头。光纤镜、视频镜等柔性探头一般都有一个小弯曲半径，如果探头的小弯曲半径大于产品弯曲半径，那么很有可能在弯曲时造成探头内光纤折断。
3.选择探头前端可以顺利进出检测场所的探头。这一点主要是针对视频内窥镜的，视频镜前端通常有一段金属硬质端头，用于透镜及ccd等光电转换元件安装、固定。选择探头时应---硬质端头在弯曲管路内能够安全通过，避免出现在探头退出时被卡住的情况。
首先，应了解检测场所的温度状况。为---观察效果，工业内窥镜探头前端安装有一组精密的光学透镜组，内窥镜检测时需要将内窥镜探头深入产品内部，而内窥镜探头中的光学透镜组对温度的适应能力较差，一旦产品内部温度超过探头的温度适用范围，极易造成探头损坏，如过低温度会导致柔性探头变硬变脆。不同类型的内窥镜探头对温度的适应范围不同，了解检测场所的温度状况，有助于选择适宜的探头，并---探头可以长时间正常工作。
其次，了解工业内窥镜检测场所还包括检测场所的腐蚀状况。尽管工业内窥镜探头通常具有---的防水耐腐蚀处理，具有一定的密封、防水、防油、耐酸碱腐蚀性能，---探头在接触水、油灯介质的条件下安全工作，但强酸、强碱、强腐蚀剂仍有可能腐蚀探头的密封材料，---是一些对溶剂的防护效果不好的探头，长时间与这些溶剂接触，导致水油等进入探头内损坏探头。因此通常不允许在内窥镜检测产品内部残存有腐蚀性强的物质、以及可能损伤探头的溶剂等化学物质，在内窥检测前应该查看待检测管道或者容器内部是否存在上述物质、并进行---的清理，以避免在检测过程中损伤探头。
检测场所的照明情况也不容忽视。由于内窥检测通常通过查看图像来判断被检对象的表面状况，而过于明亮的光线会降低人眼分辩能力，影响检测图像的反差，一般不建议在---光线下进行检测。通常应避免日光直射的时间段，尽星选择光线柔和、安静的室外环境。如果预先了解到检测场所光线较强，而且无法回避，那么应预留充足的时间使眼镜适应检测环境及光线，保持较好的分辨能力。
城市排水管道系统是现代化城市不可或缺的重要市政基础设施，管道内的渗漏、腐蚀、错位、淤积、裂纹、锈层、结垢等状况，有可能造成排水不畅、管道裂、城市内涝等问题，给人们的工作和生活带来---的不便，例如∶我国华南地区就曾有多地发生过排水管道淤积导致排水不畅的事故。使用工业内窥镜对排水管道进行无损检测是解决上述问题的重要手段之一。
排水管道内部的问题主要包括结构性缺陷和功能性缺陷，结构性缺陷是指管道因管材或外部压力、外部影响和人为改变等原因导致的缺陷，包括:裂纹、腐蚀、变形、接口错位、渗漏、堵头、异物侵入等;功能性缺陷是指管道在运行过程中，由于内部介质产生物理的或化学的变化、外部物质浸入等而导致的缺陷，包括︰淤积、---、结垢等情况。
1.齿轮及齿轮箱。齿端面损伤检测，高速与中速齿面检测，中低速齿轮齿面等，可快速发现磨损、锈蚀、凹痕、点状腐蚀等缺陷。2.轴承，轴承缺陷会导致传动异响等问题。可使用工业内窥镜对低速轴发电机侧轴承、高速轴转子侧轴承、中间轴发电机侧轴承行星轮轴承进行检测，发现划痕、磨损、刮痕等缺陷，以便及时对失效轴承进行更换或保养。
3.叶片排水管检测。风电电机的排水管位于风机叶片的末端，在寒冷地区的冬天，排水管道中的水经常的结冰、并体积膨胀，之后导致排水管出现---的裂缝，造成叶片运转过程中发生异响。
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