四、无尘车间技术夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在技术夹层内 更换空气过滤器时，宜增刷涂料饰面。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层，应采用防水或防潮、防霉措施。 建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送、回风系统相适应，并 应易于除尘。
五、洁净厂房和人员净化用室设置的外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有---的气密性。
六、洁净厂房内的密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。无窗洁 净室的密闭门上宜设观察窗。
七、无尘车间门窗、墙壁、顶棚、地楼面的构造和施工缝隙， 均应采取---的密封措施。
八、洁净厂房内的色彩宜淡雅柔和。
?无菌室基本布局问题介绍：
1.入口避开走廊，设在---检验操作室内
2.与操作室用两到缓冲间隔开
3.无菌室与缓冲间均装有紫外灯，要求每3平方安装30w紫外灯一盏。无菌室内光照应分布均匀，工作台面的光照度应不低于540lx.
4.无菌室内设有实验台，紫外灯距实验台台面小于1.5米
5.无菌室与操作室之间设有双层窗构成小通道
重庆拓奥工程，是集设计、安装、调试、运行维护于一体的团队。我们有一批---好的净化工程与设备的---和技术---的施工安装队伍，可为客户提供高性的净化工程与净化消毒产品。
无尘车间净化工程设计的步骤
断定空间供应气流
空间清洁度分类是断定洁净室供气流量的首要变量。洁净室的换气率应考虑到洁净室内的预期活动。8类100000(iso)洁净室有入住率低，低粒子生成进程，增压和活跃空间与相邻脏清洁空间能够运用15课时，万级无尘车间，而同样的洁净室高入住率，频频在/流量，无尘车间造价，高粒子生成进程，或中性空间增压将可能需求30课时。规划者需求评价他的详细运用，并断定要运用的换气量。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。影响空间供应气流的其他变量是工艺排风气流，经过门/开口的空气进入，以及经过门/开口的空气渗出。
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