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永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽---具。

五金冲压模具生产与您分享冲压拉伸模具生产中出现损耗的原因有哪些？

1)无润滑或有润滑但效果不佳。

2)冲压拉伸模具首要工作零件的材料的问题，选材---。材料性能---，不耐磨；模具钢未经精炼，具有很多的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理危险。

3)冲压拉伸模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固设备，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

4)制模工艺不完善，首要表现在凸、凹模锻坯内在差，热处理技术及工艺有问题，形成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时发生微裂纹、乃至开裂，研磨抛光不---，外表粗糙度值过大。

五金冲压模具生产与您分享冲压模具切边不齐的解决方法。

1冲压模具定位偏移，须调整定位。

2有单边成型，拉料加大压料力，调整冲压模具的定位。

3冲压模具设计错误，造成接刀不平重新线割切边刀口镶块。

4冲压模具送料禁绝调整送料器。

5送料步距核算有误重新核算步距，重定冲压模具的接刀位。

五金冲压模具生产与您分享冲压拉伸模具的清洗方法。

1、冲压拉伸模具修补之后，有需要把模具表面清扫洁净。

2、每隔一段时间，有需要把模具全分解，然后进行全部品清扫。

3、在定期维护过程中，对冲压拉伸模具表面面，拆、换零部件要进行完全的清扫与收拾；

4、装模前要对冲压拉伸模具的上下表面进行清擦，---模具设备面和压机作业台面不受压伤及模具在出产中上下设备面的平行度；

5、冲压拉伸模具装好后将模具翻开，将模具各部辨明擦洁净，---是导向安排，关于表面件的冲压拉伸模具，要---面清擦洁净，来---制件的。

五金冲压模具生产与您分享冲压模具的热处理注意事项。

1、冲压模具用的某些合金钢在淬火前   行调质，使合金钢的组织均匀稳定，淬火后的硬度、韧度可得到---，如果淬火后的冲压模具韧度不够，还要进行回火处理。

2、冲压模具如果进行基本的热处理后仍然不能满足表面要求的硬度，则可以再进行氮化热处理，氮化热处理的好处是可以在模具表面形成一层厚厚淡化层，提高其硬度和，---延长冲压模具的使用寿命。

3、采用一般热处理的冲压模具一不能充分---硬度，二材料的变形量大。而采用真空热处理其过程全程自动化，其过程   采用   科学的计算控制。所以，如果冲压模具精度要求较高，在预算可以的情况下尽量采用真空热处理。

4、冲压模具的型腔是比较复杂的，某些薄壁，尖角的地方如果在设计中无法避免，那么在热处理过程中应当提前做好保护措施。

5、采用真空热处理的好处还在与防止冲压模具的氧化，避免模具脆性提高的。防碳，避免降低模具硬度。

6、冲压模具在热处理后还要进行多次回火处理，以消除淬火引起的各种内应力，加工应力，防止模具变形。