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一套成熟的条码wms系统解决方案，结合条码打印机、条码采集设备、看板系统等设备，可以帮助企业做好物料/成品、空间、库存和人员的管理，并协助企业制定---的流程制度，实现现场作业的可视化-，以此来提高仓库数字化、智能化水平，提升企业资金优势。

1、物料/成品信息维护

对每种物料/成品设置好料号、规格、有效期、包装数量、打印标签模板等数据，并在wms系统进行维护。如果企业有erp系统的话，可以通过接口的集成，将erp系统中的物料/成品同步到wms系统中，加快上线速度。

2、空间管理

合理划分好每个仓库的区域和库位，贴上库位标签进行标识，并将库位数据录入到wms系统进行维护。这样一来，上架和找货时，定位可以准确，减少了行走距离，而且物料摆放可以整整有齐，不拥堵，营造---的工作环境。

3、库存管理

结合pda设备，实现仓库作业数据自动采集和同步到，---了实物库存与系统库存的一致性，库存准确率达99%.

系统提供丰富的库存报表数据。包括库存明细和汇总报表，让你清楚每个批次的物料/成品的条码编号、入库时间、数量、存放位置、供应商等等信息，实时掌握仓库真实库存；库龄报表，让你清楚每个批次的物料/成品剩余的效期时间为多少，并可设置到期提醒，减少到期损失；库存台账报表，让你清楚每个物料/成品的出入库汇总情况；扫描履历报表，让你清楚每个环节的作业情况，每当库存出现问题后，可以快速找到原因进行解决等等。

4、人员管理

通过在wms系统设置好每个仓管员维护哪些物料/成品，并创建好对应仓管员用户---。

每当有新的出入库任务生成，便会根据物料/成品的特性，自动分配到对应的仓管员手中处理，不仅合理安排了任务，而且还避免了不熟悉人员操作，---提升了作业效率和准确率。

wms系统可以自动记录每个员工每天的工作量，并在月尾进行统计---，不仅让每个员工都清楚自己的工作量，而且还能制定合理的绩效制度，实现多劳多得。

从中外物流发展动向来看，现代wms系统正在向着以下趋势发展：

，随着物流资源的整合，在网络建设工程中，提出了在大型物流网络中，仓库管理的集中模式与分散模式的关系问题。集中总是相对的，分散确是的。当我们构造一个大系统模型时，分布式系统才是基础。现代的仓库管理系统改变技术方案的思路，提出了如何分布式仓库网络基础上，解决那些需要集中管理的困难。

第二，以rfid技术为代表的新技术正在深刻影响着仓库管理和wms。rfid目前几乎已经普及应用到所有商品上，全都逐渐采用统一代表物品编码标准。但是在物流环节可以通过车辆、集装箱、托盘、货架等设备应用rfid应用推广的一条实用之路。

第三，准时生产方式配送已经越来越成为wms服务的主要市场需求。jit生产方式的普遍化已经将导致jit配送需求的增长。wms仓储管理的发展要基于需求的这个变化趋势，与此同时，配送需求的化市场细分也在深入，要求wms支持jit配送的化。

第四，商业智能技术在wms中的应用越来越多。商业智能就是利用数据挖掘技术开发积累的数据信息，使之变成可利用的知识。信息的作用在于应用，在于支持决策。在低水平的应用中，往往是系统采集数据，人工进行决策。经过一定的积累，目前正在研究如何过渡到系统具有决策的功能。因此，wms中bi模块成为一个重要的研究方向

第五，wms系统与其他主流信息系统erp、mes、srm、sap和智能仓储设备agv、智能叉车、wcs控制系统集成。一方面，可以避免企业出现信息孤岛现象，实现各个系统数据流通、统一和同步，提升企业协同效率，另一方面，可以有效发挥每个智能仓储设备效能，提升作业效率和准确率，提升仓库自动化、数字化程度。

wms系统以条码/rfid技术、自动识别技术、物联网技术为，对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，---仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，从而促进仓库管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠的数字分析管理。

三、条码管理，完善批次

每个入库的原料/成品，系统都会赋予其条码编号，实行一物---管理。通过此条码编号，可以准确区分每个原料/成品批次、入库时间、剩余效期时间、供应商等等，并可做到：---先出、效期-、批次追溯等等。

四、扫描作业，又快又准

收货：员工在pda中选择收货任务，扫描来料上的条码标签，自动校验物料和数量是否准确，若收货没有问题，则自动增加收货库存，无需人工录入，提升收货作业效率和准确性。

上架：员工在pda中选择上架任务，系统会每个物料的上架储位，规范物料摆放，避免乱堆乱放。上架任务结束后，pda会将库位与物料绑定，并回传到电脑端，无需人工记录入库库位和数量，方便下次找货。

出库：员工在pda中选择出库任务，系统会根据---先出、波次策略，优化拣货路径的同时，显示每个物料对应存放位置。员工利用pda扫描储位和物料条码，验证出库物料和数量是否正确，是否早批次。出库完成后，则自动减少出库库存，无需人工录入。

五、效期管理 库存更健康

通过wms系统的效期管理，每个批次入库的视频都会自动计算剩余效期天数，当效期天数不足xx天可自动提醒处理，而且出库也按照---先出实行，可以有效避免过期食品产生，---库存健康。

六、建设更为完善供应链平台

食品企业内部往往会存在erp/sap、mes、srm、系统、oa等信息系统，容易形成数据孤岛。

wms系统的可扩展性高，可以与这些系统集成，实现了企业数字化管理，使得计划得到有效的---和提高，让供应链管理---。