德州离心鼓风机欢迎来电 冠熙风机-
离心鼓风机在大流量区计算值比实测值偏高,小流量区计算值比实测值偏低,但是整体上计算结果与实测结果基本吻合。由效率曲线图可知,大流量区计算结果比实测结果偏高,小流量区计算结果比实测结果偏低,说明计算结果与实测结果吻合。各部件结构优化对离心风机金属叶轮稳定运行的影响集流器优化对离心鼓风机金属叶轮稳定运行的影响集流器的工作原理是通过将气流均匀地送入叶轮进口截面,以达到提高离心鼓风机叶轮的效率以及风机整体性能的目的。通过实验值与计算值的对比,cfx 软件的数值模拟结果与实测结果一致,由此验证了采用cfx 软件对带进气箱的离心风机的数值模拟是---的。
试验噪声分析
离心风机的噪声按照流体动力声源的发声机制,分为三类:1单极子,2偶极子,3)四极子,风机正常工作状态下产生的噪声主要来源于偶极子源。根据gb/t2888-2008《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法标准》对有无进气箱离心风机的噪声进行测试。试验地点:浙江上风高科专风实业有限公司cnas 检测中心;采用声级计对风机出口处的噪声进行测试,测试方式及仪器。测量时,除地面外无其他的反射条件,测点位置d 距地面的高度与风机出口中心持平,水平方向上与出气口轴线成45° ,距离出气口中心l=1m。可以看出,原始风机叶轮流道内靠近出口处形成涡旋,主要原因是叶片出口附近存在较为---的边界层分离现象。
离心鼓风机的噪声在小流量区,带进气箱的离心风机噪声低于不带进气箱,随着流量的增加,带进气箱的风机噪声---提高,在大流量区,明显的高于不带进气箱的噪声。
1离心鼓风机在进气箱出口与叶轮进口处有涡旋产生,其位置与流量大小相关,涡旋的存在导致叶轮流道发生了堵塞,是离心风机效率降低的原因之一。
2加进气箱后,风机叶轮尾缘的“尾迹-射流”现象的---,且在小流量区风机内部流场存在偏心现象。
3加进气箱后离心鼓风机不仅效率有所降低,其全开流量与压力与无进气箱相比也有所下降,加进气箱后离心风机较优工况点向小流量区偏移,进气箱内部流场的复杂性以及出口速度的不均匀性对风机内部的流场分布产生了影响。
4相比于无进气箱的情况下,加进气箱后,风机随流量的增加,噪声提升的更快,且在大流量区明显高于不带进气箱的噪声。
5与实验测试结果对比分析,结果表明采用数值模拟研究风机性能是可行的。
为了提高掘进工作面离心风机导流效果, 提出对离心鼓风机圆弧形集流器加米字支撑架改造。一般情况下,风机进出口管是靠法兰和叶轮壳体刚性连接的,管道的振动必然传到壳体上,而壳体通常和轴承座相连,壳体振动又引起轴承座振动,终导致致整台风机发生振动。通过建立离心风机几何模型和数值模型,并施加边界条件,利用fluent 软件对加米字圆弧集流器和普通圆弧集流器离心风机进行了整机内部流场数值模拟, 采用tecplot 软件进行后处理,显示同流量下离心风机的压力云图。
本文以离心鼓风机为研究对象,对4 种组合方式的消声蜗壳进行了试验测量,研究了每一种组合的降噪效果及对风机气动性能的影响。试验在符合iso3745 标准的半消声室中进行,其四周墙壁及屋顶均装有消声尖劈,消声室截止频率100 hz,本底噪声为26 db( a) 。试验装置和测试系统按照---gb/t1236-2000《工业通风机用标准化风道进行性能试验》和gb/t2888-91《离心鼓风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》的要求设计、制造、测试。采用消声蜗壳后,被吸收的声能多,被反射的声能少,其声场的声压级就会降低。离心鼓风机进气口端连接符合gb/t 1236 规定的风机性能试验进气试验装置。使用智能压力风速风量仪测出pl3 位置的静压和pl5 处的流量压差,然后再根据其他测量的数据算出风机全压和静压试验装置。
试验采用进口堵片方式调节流量,从大流量至小流量共选取8 个工况点,分别测试每个工况点的风机流量、压力、功耗和噪声。后计算风机标况---量、全压、全压效率、总a 声级。本试验风机的结构简图,在风机蜗板和前后盖板上可分别固定穿孔钢板,穿孔板与蜗壳本体之间形成10 mm 的空腔,空腔内填充超细玻璃棉,形成消声蜗壳。为了提高掘进工作面离心风机导流效果,提出对离心鼓风机圆弧形集流器加米字支撑架改造。以此形成4 种消声蜗壳组合: a 组合,周向蜗板有消声层;b 组合,蜗壳后盖板有消声层; c 组合,周向蜗板和后盖板有消声层; d 组合,周向蜗板和前盖板有消声层。选用的穿孔板采用板厚1 mm,孔径6 mm,穿孔率约为22%。各种加装吸声结构组合,风机蜗壳内部的通流结构尺寸和原风机一致。
离心鼓风机与4 种消声方式风机的a 声级对比。从图中可以看出,每一种方式都有着---的降噪效果,其中c 型改进风机降噪效果好,在额定工况点附近总a声级能降低约7 db( a) ; b 型改进风机降噪效果也比较理想,优于a 和d 型改进风机; a 型改进风机的消声效果差。4进口调节阀宜优先选用叶片阀,它在工作时能实现管道内输送介质的均匀分布,防止产生剧烈涡流而发生振动。出现上述情况的原因应该是电机噪声通过蜗壳会被放大,而没有被吸声材料有效吸收。但后盖板加装消声材料,恰好吸收了电机的部分噪声,因此后盖板加装吸声材料降低风机噪声明显。
本文对吸声蜗壳对风机降噪效果进行了研究,分别对单独蜗板、后盖板、蜗板与后盖板、蜗板与前盖板加装消声材料的4 种方式进行了试验测量,在离心鼓风机全工况范围内,风机噪声都有不同程度的降低,其中蜗板加后盖板组合的降噪效果好。由于穿孔板摩擦损失较大,气体流动阻力增加,导致风机压力和效率都有不同程度的降低。通过试验证明相对于周向蜗板加装消声材料,风机后盖板加装消声材料消声效果明显,且结构简单、制造方便风机压力损失小。2加进气箱后,风机叶轮尾缘的“尾迹-射流”现象的---,且在小流量区风机内部流场存在偏心现象。也证明了消声蜗壳有---的降噪效果,并且离心鼓风机蜗壳尺寸虽然有一定的增大,但相对于消声器等其他降噪方法优势还是很明显的。对风机进出口安装条件有---并且对噪声有一定要求的离心风机,吸声蜗壳是较好的选择。
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