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蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备

蒸发器是制冷系统中用于;制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备，也是制 冷装置中的主要热交换设备之一。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。在蒸发器，制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介 质的热量，成为低温低压下的制冷剂于饱和蒸汽或过热蒸汽，从而在制冷系统中产生和输出冷 址。蒸发器位于节流阀和制冷机回汽总骨之间或连接于汽液分离设备的供液管和回汽管之 间，并安装在需要冷却。

由热力学分析可以知道:节流后并处于蒸发压力p。加上溶液在加热室中不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，有效温度差就减小。下的制冷剂进人蒸发器时常为液态或 汽液混合状态。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热-r--lfj，使被冷却介质的温度降低，而制 冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽，经输出蒸发器后被 制冷机吸入。从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式很多，但是一般都属于间壁式换热器，即 制冷剂与被冷却介质在换热fill壁两侧进行热交换。

浅析多效蒸发器并流加料的优缺点有哪些

　　为了满足不同物料的处理要求，会有不同种类的蒸发器以供选择，多效蒸发器上就是其中的一种。这类设备在运行的时候会用到并流的方式，那结果是怎样的呢？这种流动方式是否会对设备造成影响？

　　当多效蒸发器实现并流之后，溶液就会从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器，完全是依靠消减的压差进行的流动，因此不需要在额外设置输送泵。所有的蒸发器设备都是为了满足生产实际的需要，依据一定的科学技术原理设计制造的，要求在一定的工作条件下工作。当溶液进入低温蒸发器的时候，它还是处于过热状态的，因此会产生额外的气化，从而得到较多的二次蒸汽。

　但由于蒸发器中各效溶液的浓度值依次递增的，而温度依次递减，这样的话就会导致整个蒸发器生产能力的下降或传热面积增加。也就是说，其实多效蒸发器的并流加料只适用于黏度不大的料液的蒸发。

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是什么原因导致了蒸发器溶液的沸点升高？

是什么原因导致了蒸发器溶液的沸点升高？

　　蒸发器属于化工设备，主要用于蒸发溶液，从而获得所需的蒸汽。但是实际作业中却经常碰到蒸发器总的溶液沸点升高。那么到底是什么原因导致了溶液沸点升高呢？

　　造成蒸发器溶液沸点升高的原因主要有三方面，一方面是溶液蒸气压降低引起的；另一方面是蒸发器中液柱静压头的原因，由于蒸发器加热室中有一定液位，液面下面的压力会高于液面表面，因此液面下的沸点也高于液面上部。

　　还有后不能忽视的一方面是二次蒸汽阻力损失引起的沸点升高，导致这种损失出现的原因就是蒸发器分离室出口到冷凝器之间的压降。