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柔性检具的特点
【概要描述】检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸如孔径、空间尺寸等以提高生产效率和控制的简单工具。 适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,替代量具,如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。
检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸如孔径、空间尺寸等以提高生产效率和控制的简单工具。 适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,替代量具,如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。
灵活的检具
从广义上讲,可调整且大部分部件可重复使用的特殊尺寸误差检测工具可归类为柔性检测工具。 灵活的检测工具可调整完成不同型号或产品的检测,因此具有一对多、空间小、材料浪费少的特点。 同时,柔性检测工具通常是模块化结构,制造周期通常较短。
1柔性检具与传统检具相比有哪些特点和优势?
灵活的检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸如孔径、空间尺寸等以提高生产效率和控制的简单工具。
适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,替代量具,如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。具有一些传统检具所不具备的特殊优势。
它们主要包括:灵活的检具,只需稍加调整即可测量不同的产品一对多或可调,节省存储空间,零件可重复使用,自动测量,自动数据记录,测量精度高,不怕变形
维护成本低、开发周期短等。
2柔性检具能否替代传统检具?
柔性检具是传统检具的重要补充。 在某些场合,如空间狭小,难以安装探头时,只能使用传统的检具。 柔性检具不能完全取代传统检具。
江西五金模具如果注塑成型的零部件直接与注塑的塑料接触的话
应根据塑料的种类、塑料制品性质和生产批量进行选材。塑料模中的大部分结构件一般情况下选择碳素结构钢、合金结构钢或碳素工具钢即可满足使用要求。弹簧材料要求高弹性---和高疲劳强度,可用含碳量0.5%以上的碳钢或合金钢制造。
现在注塑加工行业的标准件需求量大而面广,其材料多采用低碳钢或低碳低合金钢冷挤压成形。
若客户要求模具的标准件表---有一定层度的耐磨性,在冷挤压成形后可再进行如渗碳与淬、回火等处理;对于通过铸造方法成型的塑料模,可选用常见的铝合金、锌合金、青铜和铸铁材料,这些材料具有---的铸造性能。---是用---合金和锌基合金的材料来说,这两种材料熔点低,溶解材料的流动性好;而对于用超塑性方法来进行成形的塑料模具来说,应尽量选择材料是共晶合金或共析合金,以获得---的塑性,对于能获得极细晶粒的合金,通过晶粒细化处理后也具有---的超塑性;对于用通过切削加工或者电加工成型的塑料模具来说,要求材料有---切削性,可降低材料加工时候的费用,可以再缩短其制造的周期,对于电加工成型,还要求材料具有---的导电性。
南昌注塑模具加工驱动的几种方式
注塑模具加工运动的驱动和驱动力冲压力,模具的锁模力,材料的落锤重,挤压力等是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。
机电驱动:如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等,都是由电动机提供动力和旋转运动,以驱动传动机构,并通过滑块等和模具运动部分进行连接运动,以驱动模具定向运动,并把传递的驱动力作用于模具,使模具对材料进行成形加工。
电液驱动:即通过注塑成型电动机驱动液压泵或水泵产生液压和水压,并经过液体的液压输送和控制系统,产生一定的额定压力来驱动模具的运动部分如动模相连接的液压缸或者活塞,驱使动模相对定模来进行定向平移的运动,再对材料进行进一步压缩,使材料在进行成形加工后成为制件
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