工艺废渣主要来源于原料清理过程中清理出的砂石，脱色工序中产生的废白土，以及除尘器排出的尘土等。实现粕的低温脱溶，目前的6号溶剂萃取生产中，由于溶剂的沸程60～90℃，脱除粕中和油中的溶剂须使其温度上升到100℃以上，从而造成了粕中植物蛋白的变性。通常油脂脱色工序主要采用油重 2%-5%活性白土进行吸附脱色，根据脱色所用工艺和设备的不同，脱色后废白土一般含有 20%～40%油脂。多数将废白土制砖或掺入锅炉房的燃煤中进行焚烧处理，没有回收利用废白土中的油脂。
小型精炼设备是一种经常使用的油料过滤装置，在使用的时候我们需要首先确定设备的完整性，按照具体的操作要求实施，这样才可以---作业。
采用四号溶剂浸出技术制取黑加仑籽油，不但能提高油脂的得率及油品的，而且在工艺、设备上及操作条件上都是容易实现的且生产中设备运行费用较低，安全毒理学评价实验表明黑加仑籽油食用安全。溜筛的工作原理，是根据油料和杂质颗粒大小的不同，选用适当筛孔的筛面，并利用油料的自流从而与筛面产生相对运动来进行筛选的。同时，该工艺为贵重油料的制取提取开劈出一条新的途经，可以获得---的经济效益和社会效益。
4号溶剂萃取油脂原理，其主要成分为---、---，沸点均在0℃以下。萃取过程是在一定压力0.1～0.7mpa状态为液体和室温下进行的，实现油料的常温萃取。萃取粕和毛油中的溶剂是在低温、真空状态下脱除的，溶剂液化后循环使用。
四号溶剂萃取油脂,由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发,易回收,故节约了大量的蒸汽溶剂消耗很低；一般情况:溶剂消耗(8kg/t，蒸汽消耗(160kg/t。而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35～45kg/t左右，蒸汽消耗大约300kg/t。精炼油设备清洗工作是非常重要的，精炼油设备中清理分为很多种，其中使用较多的就是筛选设备，风选设备、磁选设备。由于本工艺系统使用很少的蒸汽，故在减少了锅炉的煤、电和人力消耗的同时，减少了因燃烧煤排放的废渣、废水等，从而减少了环境污染。
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