吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,承载量达10000公斤,这款抛丸机的生产,灵活性跨度也大,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间一般为5-7分钟,即完成了整个清理过程,掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。
吊钩式抛丸机的优点
1.吊钩式抛丸机采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂式离心抛丸器,能---地提高清理率、获得清理。
2.模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均采用计算机辅助设计(cad)绘制,抛丸器的选用及布置合理
3.采用无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
4.清理室内采用高铬板防护,使用寿命提高,外形美观、易于换。
吊钩式抛丸机主机内部6个面全部采用合金钢板组成。
吊钩式抛丸机采用人字双轨。双吊具作业。当一部吊机运工件进行装卸抛丸或者已经丸好的工件,两部吊机可循环使用,节省中间装卸工件和机械等待的时间,提高了工作效率减少了电量并减少了用电量并减低了劳动力成本。
机器内部由分部于不同坐标的3个抛丸器组成、抛丸器的摆放位置的抛射角度,均经过设计,能量大限度减少机械内部加工工件的死角、缩短抛丸时间。
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