衢州生产片碱厂家- 方舟化工顾客
铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构,初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明,在na_2wo_4中性混合体系中,控制成膜促进剂浓度为2.5——3.0g/l,络合成膜剂浓度为1.5——3.0g/l,na_2wo_4浓度为0.5——0.8g/l,峰值电流密度为6——12a/dm——2,弱搅拌,可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5——10μm,显微硬度为300——540hv,耐蚀性优异。此外,在使用碱性清洗剂时,通常加入表面活性剂构成复合配方,以加强清洗作用。该中性体系对铝合金有较好的适应性,防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
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金属材料表面除锈 金属材料表面的锈蚀层和污染物可以用机械或化学处理方法除掉。
机械方法是工业上常用的表面处理方法之一,可以直接去除表面的污物,而且还能获得一定的表面粗糙度,这对粘接密封十分有利。常用的方法有手工除锈、电动工具除锈和喷砂除锈等。
化学除锈是将金属在活性溶液中进行化学腐蚀处理,不仅能使表面活化或钝化,还能在金属表面形成具有---内聚强度的表面氧化层,这对形成牢固的粘接非常有利。化学除锈有化学侵蚀和电化学侵蚀两种。
喷砂除锈是通过压缩空气将砂石喷射到金属表面,经强力摩擦与冲击作用清除锈蚀。用于喷砂的砂料有矿砂、河砂、海砂、刚玉砂、金刚砂、石英砂、玻璃珠、金属弹wan等。多用于大面积工件的处理。化学侵蚀钢铁材料表面常用---、---或其他混合酸等。超声波除油是将欲除油的工件放到超声波清洗槽中,槽中放有溶剂或含有表面活性剂的溶液,然后开动高频发生器,当超声波频率达到20~5000hz时,产生的能量使槽内溶液翻动,并对工作表面进行冲刷,使油污等被冲击下来。电化学侵蚀是将金属放在电解槽中作为电极(阴极或阳极),在直流电的作用下,借助金属的电化学和化学溶解及金属上析出的气泡将表面的氧化层清除。
非金属材料的表面处理方式:
(1)机械处理 用砂纸打磨,去除表面的油污、脱膜剂、增塑剂等,然后涂胶粘接。
(2)物理处理 用电场、火焰等物理手段对被粘物进行表面处理,主要用于非极性高分子材料。
3放电处理 在真空或惰性气体环境中,对非金属材料进行高压气体放电处理,使其表面氧化或交联而产生极性表面,根据不同的装置可分为电晕、接触、辉光等放电法。
4化学处理 非金属材料的化学处理是用酸、-等将其表面的一切油污杂质清除掉,或将非极性表面通---化作用生成一层含碳极性物质以增强粘接效果。
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