柔性铸铁管来电洽谈「重庆稳发」

国内柔性铸铁管的现状及前景

我国柔性铸铁管的行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近30年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业---，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。

由于我国是一个水资源缺乏的，缺水城市为600多个，---缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，柔性铸铁管有着广阔的发展前景。

柔性铸铁管出现裂纹的处理

1.首先想要的就是排水问题,排水时关闭直管始端到终端所有的阀门都关闭,快速将裂纹部存水排出.　　

2.挖掘出来有裂纹的管子后,采用抢修卡,但它做不到堵住裂纹---家是防止裂纹继续延伸.　　

3.确定一下裂纹具---置确切到切割工作,---把受损部分全部切割掉,切掉的长度在100-300毫米之间,用记号笔做出来切割记号.　　

4.准备要装的新柔性铸铁管长度比原管短10-20毫米,切割时------切管后两头平整.　　

5.换管后土层修补,切割完毕新管与旧管之间用相同原料的镀锌沥青进行涂覆,如发现内衬也受损那么一同进行修补　　

6.安装柔性铸铁管承套,---平衡.然后进行压壮紧固密封处理.

柔性铸铁管冶炼的工艺要求

( 1) 出炉温度

高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬

采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料

一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化

将电炉功率调至至大进行熔化， 由于cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧

待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

柔性铸铁管的变形检测与超标处理

一变形检测

柔性管道回填至设计高程时应在12～24h内测量并记录管道变形率。

二变形超标的处理措施

变形率应符合设计要求，设计无要求时：

1、柔性铸铁管变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时：

1挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁；

2挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；

3重新夯实管道底部的回填材料；

4选用适合回填材料按《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.5.11条的规定重新回填施工，直至设计高程；

5按本条规定重新检测管道的变形率。

2、柔性铸铁管的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。