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导致硅胶密封圈出现破损的原因分析

硅胶密封圈被腐蚀：产品被腐蚀后发生断裂的情况---理解，比如硅胶密封圈材质是不耐油的，如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂;还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂，只有硅胶密封圈才有耐腐蚀的特性，所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质，只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其大的作用。在压缩率一定的情况下，密封圈截径大则变形小、使用大截径的密封圈可得到稳定的密封性。

橡胶o型圈作为---密封材料，常备用作密封产品，关于橡胶o型圈的收缩率问题也是---的。橡胶o型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢？

1.与---温度有关,温度越高,收缩率越大；

2.橡胶制品填充剂量越小,收缩率越大；

3.---制品的含胶量越大,收缩率也越大；

4.值得一提的是,成型模具是多孔模腔的时候,中间模腔---o型圈的收缩率比边缘模腔---制品的收缩率要大一些；

5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率；

6.小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些；

7.密封圈硬度越低,胶料可塑性越差,收缩率越大。

影响橡胶密封圈产品缩短率的原因

1.橡胶o型圈制品的缩短率跟着---制品中橡胶含量的添加而添加

2.跟着---产品硬度的添加，橡胶o形圈产品的缩短率变为马鞍曲线

3.橡胶o形圈制品的缩短率跟着---温度的升高而添加。每升高10度，缩短率添加0.1%-0.2%。

4.橡胶o型圈制品的缩短率跟着---制品生料---量的添加而添加。当生料为5%-10%时，缩短率相对安稳

5.橡胶材料在模具中沿压延方向和活动方向的缩短率大于沿笔直方向的缩短率