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手机表面处理用研磨机研磨抛光的优势
手机表面处理用研磨机研磨抛光的优势 随着网络时代的便捷化,几乎每个人都拥有一部手机,如今我们的生活---机的依耐性越来越大,出门靠一部手机就可以购物、旅游。手机更新换代的频率也非常快,手机用户---机的外观追求也越来越高,像华为、苹果等手机品牌---机表面的外观设计愈加注重。说到手机表面就需要研磨机的处理抛光,下面我们就来看看研磨机在手机表面处理上有哪些优势? 优势一:研磨机的操作十分简单,不需要像传统行业耗费大量人力,提高工作效率,降低了手机生产商的生产成本。 优势二:研磨机可以研磨加工各种高耐磨的手机材料,研磨性能十分广泛。 优势三:研磨机在研磨工作十分严密,可以在研磨手机配件材料时准确的研磨抛光,减少手机材料的损耗。 优势四:由于研磨机设备的设计的合理性,工作人员只要正确的操作研磨机,不用---在进行手机表面处理过程中出现安全故障。
平面研磨机研磨加工的步骤流程介绍
平面研磨机研磨加工的步骤流程介绍 研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工如切削加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达it5~---,表面粗糙度可达ra0.63~0.01微米。平面研磨机广泛用于led蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。下面是关于平面研磨机加工的具体流程。 1、利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工、研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其它型面。加工精度可达it5~01,表面粗糙度可达r0.63~0.01微米。 2、平面研磨机研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研3类。湿研:又称敷砂研磨,把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动。湿研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于w7。干研:又称嵌砂研磨,把磨料均匀在压嵌在研具表面层中,研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。 4、正确处理平面研磨机进行研磨的运动轨迹是提高研磨的重要条件。在平面研磨中,一般要求:工件相对研具的运动,要尽量---工件上各点的研磨行程长度相近;工件运动轨迹均匀地遍及整个研具表面,以利于研具均匀磨损;运动轨迹的曲率变化要小,以---工件运动平稳;工件---一点的运动轨迹尽量避免过早出现周期性重复。为了减少切削热,研磨一般在低压低速条件下进行。粗研的压力不超过0.3兆帕,精研压力一般采用0.03~0.05兆帕。粗研速度一般为20~120米/分,精研速度一般取10~30米/分。
平面研磨机研磨的三种方式
平面研磨机研磨的三种方式 1)研磨外圆 说明:研磨外圆一般在精磨或精车基础上进行。手工研磨外圆可在车床上进行,工件和研具之间涂上研磨剂,工件由车床主轴带动旋转,研具用手扶持作轴向往复移动。 平面研磨机研磨外圆在研磨机上进行,一般用于研磨滚珠类零件的外圆。 2)研磨内圆 说明:研磨内圆需在精磨、精铰或精镗之后进行,一般为手工研磨。研具为开口锥套,套在锥度心轴上研磨剂涂于工件与研具之间,手扶工件作轴向往复移动。平面研磨机研磨一定时间后,向锥度心轴大端方向调整锥套,使之直径胀大,以保持对工件孔壁的压力。 3)研磨平面 说明:研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面时,研磨剂涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。研磨一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜。对于工件上局部待研的面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行研磨。批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。
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