连云港MD215A内圆磨床加工-「无锡市锡都机床」

内圆磨床的磨削过程

   1、首要要思考与挑选一个适宜的砂轮。

   2、合理挑选夹具，断定作业台的往复间隔与方位。

   3、修整砂轮，关键是修整器的方位。

  为了防止磨削中的问题要注意：使砂轮坚持停转的状况，再把安装在作业台上的修整器加到砂轮上，接近工件的加工部位，然后将作业台挪动至砂轮所在的方位，在这个方位上固定修整器。

  若是修整器一开就与砂轮的磨削面触摸，就能减小对切削控制杆的操作。由于数控内圆磨床用来磨削的砂轮小，所以有---把修整器的高度调到与砂轮轴心共同的方位，否则会由于砂轮和修整器不协调会影响正常作业。

   修整前要用划线盘将修整器金刚石调理到与砂轮轴心重合，之后的步调和外圆磨削一样，挑选的背吃刀量和进给速度进行纵向磨削就可以了。

内圆磨床操作中需要注意哪些事项？

1．往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。

2．一次进刀时要缓慢。

3．用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。

4．用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。

5．在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。

6．更换，修正砂轮时应遵守磨工一般安全规程。

   内圆磨床在高速磨削时，砂轮线速度可---200m/s，这是高速磨削不同于普通磨削的重要特性，产品磨削的，这样砂轮速度的提高将会使单颗粒磨粒的切入---比较小。内圆磨床在使用的过程中需要有效的提高其砂轮的---度，主要是由于每个磨粒的切削厚度变薄这样每粒磨粒所承受的切削载荷就会减小，这样就会直接导致磨粒保持切削能力的时间相对延长。所以，一旦出现这一问题，操作人员应及时查找，找出真正原因，从而，来有效解决。

   内圆磨床这主要是由于在工件速度和切入---保持不变的情况下，由于其砂轮的速度的提高，有效的将更多的磨粒切除的同样多的工件材料。